Известны способы шлифования прямозубых конических колес методом обкатки при помощи абразивного круга, активная поверхность которого воспроизводит собой зуб производящего колеса.
Предложенный способ отличается от извесгного тем, что, с целью возможности перехода от обработки одной стороны зуба к обработке другой, абразивный круг, имеющий две рабочие конические поверхности, автоматически перемещают вдоль своей оси и соответственно производят согласованный с этим перемещением угловой поворот заготовки относительно оси или же аналогичный поворот инструмента относительно оси производящего колеса.
На фиг. 1 схематически изображен шлифовальный круг, представляющий в сечении плоскостью ОМ двояковыпуклую фигуру со средней толщиной ав; на фиг. 2 - схема перехода от обработки одной стороны зуба к другой.
Шлифовальный круг 1 движется вдоль линии а-а, обрабатывая нижнюю сторону зуба 2. По окончании обработки нижней стороны шлифовальный круг автоматически перемещается вдоль своей оси на величину ав, а заготовка или люлька с инструментом одновременно автоматически поворачивается на угол ш. Теперь 1нструмент и заготовка занимают положение, как на фиг. 2 справа, что соответствует обработке верхней стороны вв зуба.
Предмет изобретения
Способ шлифования прямозубых конических колес методом обкатки при помощи абразивного круга, активная поверхность которого воспроизводит собой зуб производящего
колеса, отличающийся тем, что, с целью возможности перехода от обработки одной стороны зуба к обработке другой, абразивный круг, имеющий две конические рабочие поверхности, автоматически перемещают вдоль
своей оси и соответственно производят согласованный с этим перемещением угловой поворот заготовки относительно оси или же аналогичный поворот инструмента относительно оси производящего колеса.
Л
Фиг- }
Фаг. г
