Способ получения пластических масс и лаков из эфиров целлюлозы Советский патент 1931 года по МПК C08L1/12 C08K5/00 C09D3/18 

Описание патента на изобретение SU24128A1

При получении бензилцеллюлозы путем обработки хлористым бензилом алкалицеллюлозы выделение бензилированного продукта в чистом виде представляет большие затруднения в виду того, 4Tcf высоко кипящие продукты омыления и конденсации хлористого бензила (бензиловый спирт, дибензиловый эфир и др-) получающиеся по ходу процесса в значительном количестве, являясь растворителями бензилцеллюлозы, образуют с ней желатинообразную массу, из которой не могут быть полностью удалены обычными методами (разгонка с паром или под вакуумом, омывка растворителями).

, Во французском патенте № предлагается вследствие этого вести операцию очистки бензилцеллюлозы, путем добавки к сырому реакционному продукту- большега количества касторового масла (в четверном количестве по весу целлюлозы), длительного перемешивания массы и последующего извлечения касторового масла и продуктов омыления и конденсации хлористого бензила спиртом.

Изобретателем найдено, что сырая бензилцеллюлоза, смытая водой от избытка щелочи.и поваренной соли, содер ащая продукты омыления и конденсации хлористого бензила, может быть с успехом употре блена для производства высокосортных пластических

Mqcc, изготавливаемых как по целлюлоидной схеме с летучим растворителем,, так и без летучего раствррителя по методу образования тролитов а также для изготовления пленок и лаковых покрытий. Способ этот базируется на известном факте улучщения свойств пластической массы из простых эфиров целлюлозы прж употреблении смешанных алкильных и аралкильных эфиров целлюлозы (английские патенты Ке№ 164374 и 164377 и французский № 669266) или смеси алкильных и аралкильных эфиров целлюлозы по сравнению с массой из алкилцеллюлозь и сделанном изобретателем наблюдении, что сложная смесь продуктов омыления и конденсации хлористого бензила, получаемых в процессе бензилирования хлористым бензилом алкалицеллюлозы, является прекрасным Г1ластификатором для алкилцеллюлозы. Поэтому высокосортные пластическиемассы из простых эффектов целя рлозы могут быть получены путей смещения в присутствии летучего растворителя без такового алклйльногр эфира целлюлозы (преимущественно этолцеллюлозы) с сырым продуктом бензилирования алкалицеллюлозы хлористым- бензилом,. освобожденным от збыточной щелочи и соли. Бензйлирование в этом случае желательно вести с некоторым избытком щелочи, против обычно применяемых рецептур, в целях избежания наличи

жлсристйго бензила в сыром продукте «онденсации. Соотношение между алкилцеллюлозой и продуктами бензилирова ния целлюлозы может варьироваться в широких пределах. При этом имеет значение количество хлористого бензила на 1 Мэ/ целлюлозы, взятое в процессе бензилирования. Преимуществами пред-лагаемого способа образования пластических масс из эфиров целлюлозы изобретатель считает упрощение процесса по.лучения бензилцеллюлозы, вследствие 1) отсутствия операции выделения ее :в частном виде и 2) отсутствия необходимости добавки специального пласти«фикатора для алкилцеллюлозы,

Пример 1. Z сухой этилцеллю-лозы с мешиваются с 35 t сырого про.дукта, полученного путем бензилирова;ния алкалицеллюлозы с хлористым бен.зилом и отмывки водой избыточной щелочи и соли и состоящего из смеси бензилцеллюлозы и продуктов омыления и конденсации хлористого бензила, 50 г пирта и 50 2 бензола. Масса обрабаты;зается обычными методами, принятыми .S целлюлоий;ном производстве.

Пример S. г влажной этилцел.люлозь1 смешиваются с 50 z сырого про,йукта, полученного путем бензилирования ялкалицеллюлозы хлористым бензилом

и отмывки водой избыточной щелочи и соли и состоящего, из смеси бензилцеллюлозы и продуктов омыления и конденсации хлористого бензила, без применения летучего растворителя с добаркой минерального наполнителя, или без таковой и пластифицируются путем непосредственной обработки на обогреваемых вальцах.

Пример 3.-100 I этилцеллюлозы и 40 t сырой бензилцеллюлозы, полученной по предыдущим примерам, раствор55ются в 600 г смеси спирта с бензолом (1:1). Получается лак высоких качеств.

Предмет изобретения.

Способ получения пластических масс и лаков из эфиров целлюлозы, отличающийся тем, что алкилцеллюлозу предварительно смешивают с сырым, продуктом бензилирования алкалицеллюлозы при помощи хлористого бензила, освобожденным от избьгточной соли и щелочи, и перерабатывают на пластическую массу обычным способом с применением летучего растворителя или без такового, или растворяют для образования лака.

Похожие патенты SU24128A1

название год авторы номер документа
Способ получения простых эфиров целлюлозы 1936
  • Ушаков С.Н.
SU53811A1
Способ получения солей бензилдиоксиабиетиноной кислоты 1935
  • Розенфельд А.А.
  • Ушаков С.Н.
SU44547A1
Способ получения щелочной целлюлозы 1932
  • Ушаков С.Н.
SU37088A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС ДЛЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ ИЛИ Т.П. 1933
  • Максоров Б.В.
  • Андрианов К.А.
SU35163A1
Способ получения искусственных смол для лаков и пластических масс путем нагревания многоатомных спиртов с многоосновными кислотами 1929
  • Ушаков С.Н.
SU32157A1
Способ получения комбинированных смолообразных продуктов 1931
  • Ушаков С.Н.
SU26441A1
Способ модификации производных целлюлозы 1940
  • Ушаков С.Н.
SU62613A1
Способ очистки от минеральной кислоты продуктов ацетилирования поливинилового спирта 1938
  • Ушаков С.Н.
  • Штенберг Ш.М.
SU53915A1
Способ изготовления граммофонных пластинок 1931
  • Ушаков С.Н.
  • Эйдлин А.Л.
SU31647A1
Способ получения коричневых или желтых красителей 1925
  • Ушаков С.Н.
SU8288A1

Реферат патента 1931 года Способ получения пластических масс и лаков из эфиров целлюлозы

Формула изобретения SU 24 128 A1

SU 24 128 A1

Авторы

Ушаков С.Н.

Даты

1931-11-30Публикация

1930-09-20Подача