СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОЙ ВИСМУТМОЛИБДЕНСОДЕРЖАЩЕЙ КАТАЛИЗАТОРНОЙ MACCbJ Советский патент 1969 года по МПК B01J23/92 B01J6/00 B01J23/31 

Известен способ переработки отработанной висмутмолибденсодержащей катализаторной массы, заключаюидийся в том, что катализаторпую массу обрабатывают 10%-ным раствором едкого натра. При этом висмут осал дается в виде гидрата окиси, а молибден переходит в раствор в виде молибдата натрия. Гидрат окиси висмута отделяют фильтрованием и переводят в нитрат действием азотной кислоты. Нитрат нагревают в токе воздуха и получают окись висмута. Раствор молибдата натрия переводят в тиосоль действием сероводорода в щелочной среде. Действием серной кислоты эту соль разлагают с образованием трехсернистого молибдена. Затем трехсернистый молибдеи отмывают от 5О42 -ионов и обжигают в атмосфере воздуха при температуре около 600°С. В результате получают окись молибдена.

Известный способ не обеспечивает полного извлечения компонентов из отработанной катализаторной массы. Кроме того, он трудоемок и требует применения таких вредных реагентов как сероводород и азотная кислота.

Для более полного извлечения ценных компонентов предложен способ переработки отработанной висмутмолибденсодержащей катализаторной массы, заключающийся в том, что её плавят в присутствии соды, угля и свинецсодержащих материалов при температуре около

1000°С. В процессе плавки висмут восстанавливается, образуя висмутистый свинец, откуда висмут извлекают любым известным способом. Полученный молпбденсодержащий содовый шлак выщелачивают в воде при нагревании до 80-90°С, фильтруют и осаждают молибдат кальция.

Предложенным способом можно наиболее полно извлекать ценные компоненты из отработанной катализаторной массы. Способ прост в осуществлении.

Предлагаемый способ проверен в лабораторных условиях.

Пример. Навеску катализаторной массы шихтуют и плавят в графито-шамотном тигле. Катализаторпая масса имеет состав, %: висмут0,85

молибден0,69

железо15,4

Si0217,7

При навеске катализаторной массы 200 г загружают 200 г соды, 25 г угля, 50 г глета.

Для навески

катализаторной массы 200 г состава, %:

висмут11,5

молибден4,4 ..../:.т/Г Проводят также другой вариант плавки. При навеске 200 г берут состав шихты: 160 г соды, 50 г глета, 25 г угля. Плавку ведут при температуре 1000°С. В результате получают .шлак с содержанием молибдена 2,2%, висмута 0,12% и висмутистый свинец с содержанием 19,9% висмута. Более чем на 98% висмут переходит в висмутистый свинец. Полученный молибденсодержащий содовый шлак подвергают выщелачиванию при Ж: : 1, нагревании до 80-90°С и перемешивании в течение 2 час. Извлечение молибдена в раствор составляет 94,5%. Из полученного раствора удаляют кремневую кислоту нейтрализацией соляной кислотой до рИ 7-8. Выпавшую желеобразную массу кремневой кислоты отфильтровывают и промводы возвраш,ают в процесс. Из фильтра 5 10 15 . . -г проводят осаждение молибдата кальция. Извлетение молибдена в молибдат кальция составляет 93,5% при расходе хлористого кальция 100% от теоретически необходимого. Предмет изобретения Способ переработки отработанной висмутмолибденсодержаш;ей каталнзаторной массы, отличающийся тем, что, с целью наиболее полного извлечения ценных компонентов, отработанную висмутмолибденсодержаш.ую катализаторную массу плавят в присутствии соды, угля и свинцовосодержащих материалов при температуре около 1000°С с последующей обработкой молибденсодержащего содового шлака водным раствором щелочи при температуре 80-90°С, фильтрацией и осаждением молибдата кальция.