СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОГО МОЛИБДЕН-АЛЮМИНИЙСОДЕРЖАЩЕГО КАТАЛИЗАТОРА Российский патент 2012 года по МПК C22B34/34 C22B21/00 B01J23/92 B01J21/20 C22B3/04 

Описание патента на изобретение RU2466199C1

Изобретение относится к гидрометаллургии редких металлов и может быть использовано при переработке отработанных молибденсодержащих катализаторов.

Известны способы извлечения молибдена, основанные на предварительном окислительном обжиге катализаторов и последующем карбонатном выщелачивании.

Известен способ извлечения молибдена из молибденсодержащего огарка (патент RU №2296802, МПК С22В 34/34, С22В 3/12), заключающийся в обработке огарка раствором карбоната и нитрата калия.

Наиболее близким к заявленному является способ, изложенный в SU №704654 - способ переработки отработанного молибден-алюминийсодержащего катализатора, включающий спекание катализатора, выщелачивание спека и осаждение из раствора алюминия - на первой стадии и молибдена - на второй стадии.

Недостатком данного способа выщелачивания является сравнительно невысокое извлечение молибдена в раствор.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является создание эффективного способа извлечения молибдена.

Технический результат достигается тем, что извлечение молибдена из отработанного молибденсодержащего катализатора включает в себя стадии:

- замес катализатора с раствором соды;

- спекание полученной пасты;

- выщелачивание водой;

- осаждение алюминия;

- осаждение молибдата кальция.

Замес катализатора проводят с раствором соды при соотношении Т:Ж=1:0,8-1 при расходе соды из расчета 200-400 кг/т сырья. Полученный спек подвергают выщелачиванию водой в течение 1-2 часов при температуре 50-80°С. На первой стадии осаждают алюминий, на второй стадии - молибден в виде молибдата кальция. Для получения молибдата кальция, свободного от алюминия, в полученный фильтрат на первой стадии вводят раствор соляной кислоты при температуре 20-25°С до рН 8,2-8,5 для осаждения алюминия. Процесс осуществляют при перемешивании в течение 15-20 минут. Полученный осадок отфильтровывают. На второй стадии осаждают молибдат кальция. Процесс осуществляют введением в фильтрат раствора хлористого кальция до рН 6,5-6,8 при температуре 95-100°С и последующим перемешиванием в течение 60 минут. Полученный осадок - молибдат кальция подвергают сушке.

Спекание проводят при температуре 450-500°С в течение 40-60 мин. После спекания полученный огарок подвергается выщелачиванию водой. Согласно реакции выщелачивания в растворе образуются молибдат и алюминат натрия.

МоО3+Al2O3+2Na2CO3+H2O=Na2MoO4+2NaAlO2+CO2+H2O

Предложенный способ был проверен на отработанном молибден-алюминийсодержащем катализаторе. Содержание, %: МоО3 - 17,54; Al2O3 - 63,14; NiO - 2,69; Co3O4 - 2,61; V2O5 - 2,97.

Пример 1. Перед спеканием проводился замес катализатора с раствором соды при расходе соды 400 кг/т при соотношении Т:Ж=1:1; температура спекания 450°С, время спекания 40 мин. Полученный спек подвергался выщелачиванию 2 ч, Т:Жвыщ=1:4; температура выщелачивания 75°С.

Полученный раствор содержал, г/л: Мо - 27,85; Al - 1,49; Со - 0,0012; Ni - 0,0013; V - 0,0018. Извлечение молибдена составило 98,2%.

Для получения молибдата кальция с низким содержанием примесей, процесс осаждения проводился в две стадии. На первой стадии осаждения в полученный раствор с рН 11,3 вводилась соляная кислота до рН 8,5. Извлечение алюминия из раствора в осадок составило 99,2%. После фильтрации на второй стадии осаждение осуществляли введением хлористого кальция до рН 6,8 при температуре кипения с последующим перемешиванием в течение 60 минут. Полученный осадок содержал, %: Al - 0,064; Si - 0,017. Извлечение молибдена из раствора составляет 98%.

Похожие патенты RU2466199C1

название год авторы номер документа
Способ переработки отработанного молибден-алюминийсодержащего катализатора 2017
  • Беззубов Николай Иванович
  • Денисенко Александр Петрович
  • Максимов Александр Юрьевич
  • Самохин Вячеслав Анатольевич
  • Семин Михаил Викторович
RU2645825C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОГО МОЛИБДЕН-КОБАЛЬТ-АЛЮМИНИЙ СОДЕРЖАЩЕГО КАТАЛИЗАТОРА 2023
  • Кузин Евгений Николаевич
  • Конькова Татьяна Владимировна
RU2802917C1
Способ переработки отработанного алюмокобальтмолибденового катализатора 1977
  • Флакс Соломон Матвеевич
  • Ковалева Ирина Борисовна
  • Мыкало Эмилия Моисеевна
  • Скрыпкина Варвара Михайловна
SU704654A1
Способ переработки отработанного молибден- и вольфрамсодержащего катализатора 2021
  • Горбачев Денис Михайлович
  • Плетенев Ефим Николаевич
  • Кочуров Константин Иванович
  • Сараев Андрей Александрович
RU2777315C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ И СМЕШАННЫХ МОЛИБДЕНСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ 2013
  • Халезов Борис Дмитриевич
  • Харин Евгений Иванович
  • Ватолин Николай Анатольевич
  • Зеленин Евгений Александрович
RU2536615C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИОЛИТА ИЗ АЛЮМИНИЙСОДЕРЖАЩЕГО РУДНОГО СЫРЬЯ 2006
  • Адрышев Айтказы Калиолданович
  • Борсук Александр Николаевич
  • Кошелев Александр Борисович
  • Куимов Денис Владимирович
  • Подойникова Ольга Петровна
  • Романов Владимир Александрович
  • Самойлов Валерий Иванович
  • Синельников Евгений Сергеевич
RU2317256C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЫННЫРИТА С ПОЛУЧЕНИЕМ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ И ГЛИНОЗЕМА 2023
  • Жуков Станислав Викторович
  • Никитина Елена Борисовна
  • Нечаев Андрей Валерьевич
  • Детков Дмитрий Генрихович
  • Каюков Александр Евгеньевич
  • Рыцк Александр Юрьевич
RU2820256C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОЙ ВИСМУТМОЛИБДЕНСОДЕРЖАЩЕЙ КАТАЛИЗАТОРНОЙ MACCbJ 1969
SU241400A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ТРИОКСИД МОЛИБДЕНА 1991
  • Бунин В.М.
  • Соловьева Л.Н.
  • Карелин А.И.
RU2020174C1
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РЕНИЙСОДЕРЖАЩЕГО МОЛИБДЕНИТОВОГО СЫРЬЯ 2019
  • Колпаков Илья Евгеньевич
RU2693223C1

Реферат патента 2012 года СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОГО МОЛИБДЕН-АЛЮМИНИЙСОДЕРЖАЩЕГО КАТАЛИЗАТОРА

Изобретение относится к способу переработки отработанного молибден-алюминийсодержащего катализатора. Способ включает спекание катализатора, выщелачивание спека и осаждение из раствора алюминия на первой стадии и молибдена - на второй стадии. Перед спеканием производят замес катализатора с раствором соды при соотношении Т:Ж=1:0,8÷1. Расход соды берут из расчета 200-400 кг/т сырья. Полученный спек подвергают выщелачиванию водой в течение 1-2 часов при температуре 50-80°С. При этом на второй стадии молибден осаждают в виде молибдата кальция. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности извлечения молибдена. 2 з.п. ф-лы, 1 пр.

Формула изобретения RU 2 466 199 C1

1. Способ переработки отработанного молибден-алюминийсодержащего катализатора, включающий спекание катализатора, выщелачивание спека и осаждение из раствора алюминия на первой стадии и молибдена - на второй стадии, отличающийся тем, что перед спеканием производят замес катализатора с раствором соды при соотношении Т:Ж=1:0,8÷1, причем расход соды берут из расчета 200-400 кг/т сырья, полученный спек подвергают выщелачиванию водой в течение 1-2 ч при температуре 50-80°С, при этом на второй стадии молибден осаждают в виде молибдата кальция.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для осаждения алюминия, содержащегося в растворе, на первой стадии вводят соляную кислоту до рН 8,2-8,5 при температуре 20-25°С.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для осаждения молибдата кальция осуществляют введение раствора хлористого кальция до рН 6,5-6,8 при температуре 95-100°С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2466199C1

Способ переработки отработанного алюмокобальтмолибденового катализатора 1977
  • Флакс Соломон Матвеевич
  • Ковалева Ирина Борисовна
  • Мыкало Эмилия Моисеевна
  • Скрыпкина Варвара Михайловна
SU704654A1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ НА ОСНОВЕ ОКИСИ АЛЮМИНИЯ 0
SU290940A1
EP 0550861 А2, 21.07.1993
Способ анодирования алюминия 1968
  • Богоявленский Александр Феоктистович
  • Белов Владимир Тимофеевич
  • Ишмуратова Альмира Садыковна
SU452630A1
US 5324695 A, 28.06.1994
Машина для измельчения мяса 1951
  • Котин Д.И.
SU94717A1

RU 2 466 199 C1

Авторы

Федоров Евгений Дмитриевич

Крылова Ольга Константиновна

Радушинский Станислав Мичеславович

Смирнов Константин Михайлович

Даты

2012-11-10Публикация

2011-05-17Подача