Изобретение относится к области получения полимеров, способных к образованию волокон и пленок.
Известен способ получения полиамидоэфиров путем сополимеризации лактама и лактона в присутствии щелочных металлов или металлоорганических соединений в растворителе или без него при температуре 40-180°С.
Предлагается способ получения полиамидоэфиров путем сополимеризации лактамов и лактонов, например е-капролактама и е-капролактона, в присутствии алюминийорганических соединений типа LiAlH4, AlCUR, A1R2C1, AlClg, где R - углеводородный радикал, содержащий от 1 до 6 углеродных атомов.
Применение указанных катализаторов повышает скорость реакции.
Количество катализатора 0,1-10 мол. %. Реакция сополимеризации лактамов и лактонов может производиться в расплаве или в растворе инертного растворителя при температуре реакции 80-250°С в течение 0,5- 10 час в токе инертного газа (например, азота).
Сополимеризация е-капролактама с е-капролактоном протекает с относительно высокой скоростью. Так, после проведения реакции сополимеризации в течение 3 час выход сополимера составляет от 60 до 96%. Природа применяемого катализатора существенно сказывaetcя на процессе реакции сополимеризации. При проведении сополимеризации в присутствии в качестве катализатора алюмииийорганических соединений (триизобутилалюминия) образуются сополимеры с высоким молекулярным весом, причем состав сополимеров практически совпадает с составом исходной смеси мономеров. Доказательством образования в процессе
сополимеризации сополимеров лактама с лактоном (полиамидоэфиров), а не гомополимеров (поликапроамида, поликапролактона) является растворимость этих полимеров в некоторых растворителях (метиловый, этиловый
спирты), в которых гомополимеры нерастворимы. Другим подтверждением образования сополимеров служат данные элементарного анализа, а также инфракрасной спектроскопии, доказывающие наличие в сополимерах имидных и сложноэфирных связей.
Получаемые описываемым методом полиамидоэфиры представляют собой твердые продукты, из которых можно приготовлять эластичные пленки и -волокна, способные к
холодной вытяжке и ориентации.
Физико-химические характеристики полиамидоэфиров (температура плавления, растворимость, прочностные характеристики и стойкость к действию гидролитических агентов)
лучая полимеры с различным соотношением амидных и сложноэфирных групп, что достигается изменением соотношения исходных реагентов.
Таким образом, способ получения полиамидоэфиров сополимеризацией лактонов « лактомов является новым процессом, позволяющим расширить круг мономеров, пригодных для синтеза полимеров указанного типа.
Пример. В конденсационную пробирку, снабженную мешалкой и трубками для ввода и вывода инертного газа (аргон, азот), загружают 1 вес. ч. (1 моль) 8-капролактама и 1 вес. ч. (1 моль) 8-капролактона. Для предохранения от влияния кислорода воздуха аппаратуру, в которую загружают исходные реагенты, несколько раз последовательно вакуумируют и продувают азотом. Далее конденсационную пробирку нагревают на масляной бане до температуры 100°С, и в токе азота к расплаву исходных реагентов добавляют раствор триизобутидалюминия в гектане, взятого в количестве 0,034 вес. ч. Реакционную смесь перемешивают 3 ЛпШ, пЪсле чего температуру реакции поднимают до 180°С и при этой температуре нагревают еще 3 час. После завершения реакции полученный полимер экстрагируют водой и сушат в вакуум-шкафу.
Выход полиамидоэфира 93% (от теории), т. пл. 107-111°С, характеристическая вязкость в трикрезоле 0,75, содержание азота в полимере 5,79%, что соответствует сополимеру, содержащему 53 мол. % лактонных и 47 мол. % лактамных звеньев. Полученный полиамидоэфир растворим при комнатной температуре в уксусной кислоте, трикрезоле, метиловом и этиловом спиртах.
Методом ИК-спектроскопии показано наличие в полимере сложноэфирных (полосы поглощения 1740 и 1170 ) и амидных (полосы поглощения 3310, 1650 и 1560 ) групп. Из 5%-ного раствора полиамидоэфира в этаноле методом полива были изготовлены эластичные пленки.
Предмет изобретения
1. Способ получения полиамидоэфиров путем сополимеризации е-капролактама и е-капролактона при нагревании в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента катализаторов, повышающих скорость реакции, в качестве катализатора используют триизобутилалюминий. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сополимеризацию проводят в растворителе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДОЭФИРОВ | 1969 |
|
SU235661A1 |
ТЁРМОСТАБИЛЬНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1973 |
|
SU381226A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИАМИДОВ | 1969 |
|
SU249626A1 |
Способ получения полиамидоэфиров | 1975 |
|
SU843760A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКИХ ПОЛИАлЫдОВ. , | 1965 |
|
SU168434A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДОБЕНЗИМИДАЗОЛОВ | 1973 |
|
SU390119A1 |
Способ получения волокнообразующих полиамидов | 1961 |
|
SU146937A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРОВ | 1970 |
|
SU275381A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДАРОПРОЧНОГО БЛОКСОПОЛИЭФИРАМИДА | 1995 |
|
RU2110531C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРПОЛИОЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПРОСТОЭФИРНЫЕ ГРУППЫ И СЛОЖНОЭФИРНЫЕ ГРУППЫ | 2010 |
|
RU2551110C2 |
Даты
1969-01-01—Публикация