Известен магнитный дефектоскоп, содержащий узел намагничивания, бьшолненный в виде на:магничивающей катушки и конта ктов для (Подведения к иамагничиваемому изделию, размагничивающую катушку и устройство для подали суспензии.
Предложенный дефектоскоп отлиЧается от известного тем, что намагничивающее устройство снабжено цилиндрическим корпусом и
изолированным поддоном. СООСНО с КОрПуСОМ
размещена намагничивающая катушка, а поддон установлен в нижней части корпуса и имеет цилиндрический выступ в центре с радиальными «-аклонными отверстиями для обеспечения электрического контакта с контролируемым .изделием и подачи магнитной суспензии во внутреннюю полость корпуса. Ьто упрощает конструкцию дефектоскопа
На фиг. 1 изображен лредложеиньщ дефектоскоп; на фиг. 2 - узел наматничивапия.
Дефектоскоп содержит станипу -/, катушку 2 размагничивания, устройство для подвода магнитной суспензии и узел намагничивания 4, который состоит из цилиндрического корпуса 5, на1мапничи1вающей катушки 6, верхнего 7 и нижнего 6 контактов, изолированного конусообразного поддона Я сна бженного цилиндрическим выступо-м :Ш с радиальными наклонными отверстиями 11 для обеопечеиия электрического контакта с контролируе1мым
изделием и подачи магнитноп суспензии ВО внутреннюю полость корпуса.
Б начале цикла деталь 12 опускается в ра1бочую зону узла намагничивания и Верхним Контактом прижимается к цилиндрическому выступу, электрически связанному с контактом. Через эти контакты производят циркулярное намагничивание детали. Через определенное врем1Я производится ;импульсное намагничивание детали с помощью катушки 6. При этом магнитная суспензия подается устройствшм 3 во внутреннюю иолость корпуса, через наклонные отверстия конусообразного поддОНа смачивается поверхность детали. Избыток суспензии сливается по специальным пазам в крышке корпуса.
Пахмагниченная деталь поступает на позицию осмотра, а на ее место подается следующая. После осмотра деталь равма1гничивается
в -катушке 2.
Предмет изобретения
Магнитный дефектоскоп, содержащий узел намагничивания, выполненный в виде намагничивающей катушки и контактов для подведения тока к намагничиваемому изделию, размагничивающую катушку и устройство для подвода магнитной суспензии, отличающийся тем, что, с целью упрощения Конструкщии, намагничивающее устройство онабжено цилиндрическим корпуоом, на котором соосно с им размещена намагничивающая катушка, изолированным тоддо-ном, установленным в нижней части кориуса и имеющая цилиидри- 5 ческий ъььстуи в .центре с радиальными иакланиыми отверстиями для 0:беспечения электрического контакта с контролируемым изделием и подачи (магнитной суспензии BOi внутреняюю толость корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитный дефектоскоп | 1979 |
|
SU813242A1 |
Магнитный дефектоскоп | 1984 |
|
SU1244575A1 |
Установка для контроля методом магнитной дефектоскопии деталей,имеющих форму тел вращения | 1978 |
|
SU903754A1 |
Магнитопорошковый дефектоскоп | 1976 |
|
SU728069A1 |
Полуавтоматический магнитный дефектоскоп | 1978 |
|
SU748230A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ МАГНИТНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП | 1967 |
|
SU194393A1 |
СПОСОБ МАГНИТОПОРОШКОВОГО КОНТРОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2356042C1 |
СПОСОБ МАГНИТОПОРОШКОВОГО КОНТРОЛЯ ПРУЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2784214C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТОПОРОШКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ | 1992 |
|
RU2020465C1 |
Магнитный дефектоскоп | 1979 |
|
SU815611A2 |
.1
Даты
1969-01-01—Публикация