СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ ДЛЯ БУМАГИ Советский патент 1972 года по МПК B27L11/00 D21D1/02 

Описание патента на изобретение SU356330A1

Изобретение относится к способам размола волокнистого материала преимущественно из лиственничной целлюлозы для различных видов бумаги И найдет применение в целлюлозно-бумажной промышленности.

Сульфатная беленая лиственничная целлюлоза может использоваться в производстве различных видов бумаги, например типографской № 1, писчей № 1, чертежной марки «О взамен сульфитной беленой целлюлозы из еловой древесины.

Изготовленные из этой волокнистой массы указанные виды бумаги обладают более высокими показателями механической прочности по сравнению с аналогичными видами бумаги, выработанными из сульфитной беленой еловой целлюлозы.

Использование сульфатной целлюлозы из древесины лиственницы взамен сульфатной целлюлозы из древесины сосны несколько ограничено. Это объясняется тем, что сульфатная целлюлоза из древесины лиственницы, имея более низкую связеобразующую способность, по отдельным показателям прочности, например сопротивлению продавливанию и излому, уступает сульфатной целлюлозе из сосновой древесины. Поэтому для отдельных видов бумаги, к которым предъявляются повышенные требования по прочности, использование сульфатной целлюлозы из древесины лиственницы не всегда может обеспечить требуемый уровень по отдельным показателям.

Кроме того, сульфатная целлюлоза из древесины лиственницы несколько труднее размалывается, чем сульфатная целлюлоза из древесины сосны, поскольку имеет более длинные и прочные волокна чем последняя.

С целью сокращения продолжительности размола и увеличения механической прочности

бумаги по предлагаемому способу размол осуществляют в присутствии 0,3-0,5%-ного водного раствора экстрактивных веществ древесины лиственницы в количестве, соответствующем содержанию их в исходной древесине.

Известно, что одной из особенностей древесины лиственницы является высокое (до 20- 25%) содержание в ней водорастворимых веществ, преимущественно арабогалактана (85- 90%). В процессе сульфатной варки целлюлозы водорастворимые вещества взаимодействуют со щелочью, разрушаются, потребляя при этом на свою нейтрализацию щелочь, переходят в раствор и ввиде отработанного щелока сжигаются.

С целью извлечения водорастворимых веществ из древесины лиственницы для дальнейщего их использования древесную щепу перед варкой пропитывают горячей водой с последующим удалением горячего раствора, в котоПолученный водный экстракт водорастворимых веществ древесины лиственницы может быть использован при производстве различных видов бумаги и картона на стадии приготовления волокнистой массы, в частности при ее размоле. Количество вводимого экстракта должно быть эквивалентно содержанию его в древесине, т. е. весь экстракт, извлеченный из определенного объема древесины, должен быть обратно возвращен в полученную из этого объема древесины целлюлозу.

Предлагаемый способ может быть осуществлен как при периодическом, так и непрерывном размоле волокнистой массы для бумаги и картона.

В случае периодического размола, например в роллах, целлюлозу загружают в ролл, вводят водный раствор водорастворимых веществ и производят .размол массы до необходимой степени помола и длины волокна по принятому режиму.

При размоле целлюлозы в аппаратах непрерывного действия различной конструкции водный раствор водорастворимых веществ вводят в волокнистую массу перед первыми по схеме аппаратами и производят размол по принятой схеме и режиму до необходимой степени помола и длины волокна.

Предлагаемый способ позволяет сократить время размола и повысить механическую прочность бумаги по таким показателям, как разрывной груз, разрывная длина, сопротивление излому, сопротивление продавливанию и растяжимость.

За счет существенного увеличения механической прочности бумаги создается возможность расщирить ассортимент бумаг из лиственничной целлюлозы, либо повысить надежность изготовленных из них изделий при эксплуатации, либо снизить вес квадратного метра или увеличить зольность бумаги и тем самым сэкономить дорогостоящее волокнистое сырьё.

Предмет изобретения

Способ изготовления волокнистой массы для бумаги, включающий размол целлюлозы из древесины лиственницы, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности размола и увеличения механической прочности бумаги, размол осуществляют в присутствии 0,,5%-ного водного раствора экстрактивных веществ древесины лиственницы в количестве, соответствующем содержанию их в ис ходной древесине.

Похожие патенты SU356330A1

название год авторы номер документа
Волокнистая масса для изготовления картона-основы,используемого в качестве гладкого слоя гофрированного картона 1979
  • Железникова Александра Дмитриевна
  • Родин Владимир Алексеевич
  • Солопов Юрий Павлович
  • Смирнов Виктор Александрович
  • Железников Александр Васильевич
  • Кузьменчук Валентин Маркович
  • Миндубаев Юрий Темирович
SU874824A1
БУМАЖНАЯ МАССА 1970
  • Н. Е. Трухтенкова, Г. Н. Абакина, Н. Е. Фирсанова Н. М. Горелик
SU275731A1
Способ изготовления волокнистой массы 1975
  • Железникова Александра Дмитриевна
  • Карелкин Виктор Николаевич
SU937583A1
Волокнистая масса для изготовлениябуМАги и KAPTOHA 1979
  • Железникова Александра Дмитриевна
  • Карелкин Виктор Николаевич
  • Иванова Людмила Александровна
SU829758A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ ИЗ СТЕБЛЕЙ КУКУРУЗЫ 2000
  • Рю Хаиил
  • Ким Чул Кап
  • Вон Жонг-Миунг
RU2249636C2
Упаковочная холодносвариваемая бумага 1978
  • Абакина Галина Николаевна
  • Бойко Дуся Мееровна
  • Бойченко Елена Ивановна
  • Хазанович Ирэна Григорьевна
  • Соловьева Вера Степановна
SU947251A1
Волокнистая масса для изготовления топографской бумаги 1981
  • Иванов Геннадий Алексеевич
  • Товстошкурова Доминика Устиновна
  • Подколзина Нина Сергеевна
  • Окунева Тамара Кирилловна
  • Горбачева Галина Николаевна
SU1008324A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БУМАЖНОЙ МАССЫ 1969
  • Ю. П. Михайлова Н. А. Гончаров
SU242665A1
Волокнистая масса для изготовления газетной бумаги 1987
  • Кириленко Тамара Михайловна
  • Пузырев Сергей Сергеевич
  • Чижов Георгий Иванович
  • Жалина Валентина Алексеевна
  • Осипян Татьяна Петровна
  • Протасов Александр Васильевич
SU1497321A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ БУМАГИ НА ОСНОВЕ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1972
SU424933A1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ ДЛЯ БУМАГИ

Формула изобретения SU 356 330 A1

SU 356 330 A1

Даты

1972-01-01Публикация