В ряде случаев из1вестные станки для резки картонных труб, включающие смонтированные на общей станине шривод, оправку, на которой режется труба, ножи, механизм подачи труб На оправ.ку и съема нарезанных заготовок обечаек и м-ехаиизм подачи труб в .приемный лоток, не могут производить резку труб разного диаметра без замены оправки.
Кроме того, на известных станках лроцесс приема труб, подачи их «а оправку и снятия заготовки с оправки производится вручную.
Особенность описываемого станка состоит Б том, что onip-aiBKa выполнена с опорными съемными дисками, -каждый лз которых установлен между упругими кольцами, причем диаметры их больше диаметров опорных колец оправки. Ножи выполнены регулируемыми, на рычагах, консольно закрепленных на оси, и установлены между упругими кольцами, а механизм подачи труб на оправку и съема нарезанных заготовок обечаек выполнен с вертикальными кольцами и расположенным между ними У-об|разным лотком, стенки которого подпружинены. Одна из стенок снабжена механизмом поворота, обеспечивающим свободный вывод заготовок из лотка.
На фиг. 1 изображен описываемый станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема яодвода ножей к оправке при разрезании труб. Станок включает в себя станину /, на которой смонтирована оправка 2 с приводом 3, имеющая опорные съемные диски 4, каладый из которых установлен между упругими кольцами 5, причем диаметры колец больше диаметров дисков.
Л1ежду упругими кольцами на рычагах 6, консольно установленных .на осях 7, смонтированы ножи 8, выполненные в виде дисков, с двух сторон обжатых упругими кольцами 9.
Нож.и работают от привода 10.
На станине закреплены направляющие 11, на которых с помощью роликов 12 установлен механизм подачи труб .на оправку 2 и съема нарезанных заготовок обечаек, включающий
каретку 13 с закрепленными на «ей подпружиненными стенками 14 и 15, образующими друг с другом V-образный приемный лоток, причем стенка 15 связана с механизмом поворота 16, обеспечивающим свободный вывод заготовок
из лотка. С обеих сторон V-образного лотка ук|реплены кольца 17 и 18. Перемещается указанный механизм от привода 19.
жение упоров осуществляется от привода 23 через рычажную систему 24.
Работа ставка происходит следующим образом.
При включенни привода 3 оправка начинает вращаться. Одновременно картонная труба, предназначенная для -резки и опирающаяся до Включения указанного привода на упор 21 наклонного лотка 20, своим весом воздействует на концевой выключатель (на чертеже не показан), который через . ПНевмосистему приводит в действие привод 23 механизма подачи труб в приемный лоток. Упор 21 в этом случае утапливается.
Освобожденная карточная труба скатывается с наклонного лотка 20 в V-образный лоток и нопадает между кольцами 77, 18.
Одновременно упор 22 отсекает очередную трубу. Каретка с картонной трубой от привода 19 перемещается по направляющим 11 в сторону оправки 2„ и труба, упираясь одним концом в кольцо 77, надевается на вращавощуюся олравку 2.
Каретка, надев трубу на оправку 2, через золотник пневмосистемы (на чертежах не показана) включает привод 10 ножей 8, которые разрезают трубу на заготовки обечаек.
Процесс резки трубы происходит следующим образом. Ножи 8, соприкасаясь с трубой, своими резиновыми кольцами 9, прижимают ее к резиновым кольцам 5 опрлвки 2, и труба вращается вместе с оправкой.
Одновременно труба отклоняет подпружиненную стенку 14 V-образного лотка и занимает эксцентричное вращающееся положение в зависимости от диаметра трубы.
Пр,и приближении ножей 8 к съемным опорным дискам 4 оправки 2 резиновые кольца 9 и 5 сжимаются, и труба разрезается на заготовки обечаек.
После окончания резки ножи 8 отводятся в исходное положение, и подпружиненная стенка 14 центрирует разрезанную трубу относительно оправки 2.
Каретка, возвращаясь в первоначальное положение, кольцом 17 упирается в край разрезанной трубы и своим движением снимает заготовки обечаек с оправки 2, которые попадают В V-образный приемный лоток.
В исходном .положении каретка через пневмосистему подает команду на включение механизма поворота .и привода 23 механизма подачи труб в приемный лоток. При включении привода 23 упор 22 утапливается, пропуская очередную трубу, которая занимает 1исходное положение, упираясь в упор 21.
Механизм 16 поворачивает стенку 15 и приемный лоток освобождается ОТ заготовок обечаек, после чего стенка 15 возвращается в исходное положение. Цикл закончен.
Предмет изобретения
Станок для резки картонных труб разного диаметра на заготовки обечаек, включающий смонтированные на общей станине привод, оправку, на которой режется труба, ножи, механизм подачи труб на оправку и съема нарезанных заготовок обечаек и механизм подачи труб в приемный лоток, отличающийся тем, что, с целью обеспечения резки труб разных диаметров без замены оправки и автоматизаЦии процесса приема труб, подачи их на
оправку и снятия заготовок с оправки, последняя выполнена с опорными съемными дисками, каждый из которых установлен между упругими кольцами, диаметры которых больше диаметров опорных колец оправки, ножи
выполнены регули,руемыми, на рычагах, консольно закрепленных на оси, и установлены между упругими кольцами, а механизм подачи труб на оправку и съема нарезанных .заготовок обечаек выполнен с вертикальными кольцами и расположенным между ними V-образным лотком, стенки которого подпружинены, причем одна из них снабжена механизмом поворота, обеспечивающим свободный вывод заготовок из лотка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления колец из рулонных материалов | 1976 |
|
SU620387A1 |
Штамп для резки труб | 1984 |
|
SU1181791A1 |
Автоматизированный стан холодной прокатки конических труб для велосипедных вилок | 1961 |
|
SU144134A1 |
Способ безотходной резки труб и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU935218A1 |
Устройство для резки заготовок блоков катализаторов | 1982 |
|
SU1111809A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА | 2004 |
|
RU2258610C1 |
Станок для изготовления прорезей в картонных заготовках | 1986 |
|
SU1419916A1 |
Устройство для обратного ротационного выдавливания деталей из трубчатых заготовок | 1973 |
|
SU515553A1 |
Автомат для изготовления двухспиральных пружин с отогнутыми концами | 1985 |
|
SU1294442A1 |
Устройство для резки викелей на кольца | 1990 |
|
SU1770136A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация