УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1969 года по МПК F27B9/14 

ИаобретеНие -относится к нагревательным установкам для частичного удаления тех1нологаческий связки (на основе парафина, цереЗИиа и т. 1П.) из керамических изделий.

В известных установках непрерывного действия для термообработка керамических изделий последние перемещаются с помощью бесконечного цепного конвейера на адсорбирующих подставках, которые после проведения процесса частичного удаления овязки направляются в отдельную печь для регенерации адсорбента.

Это связано со значительными затратами энергий на нагрев М1атер1иала адсорбента и еа удаление из него всей связ1к1и.

Предложенная установка позволяет объединить эти два процесса, т. е. одновременно осуществлять процесс частичного удаления связки и регенерации адсорбирующего материала.

Для этого установка дополнительно снабжеиа, К1амерами нагрева и охлаждения, в pai6oчем пространстве которых размещена холостая венвь конвейера.

Кроме того, ад10орб1ирующие .подставки вмонтированы непо средств ей но в звенья цепного конвейера.

нута на звездочки , одна и-з которых ведущая. Камера 5 установки служит для напрева керамических изделий и адсорбирующих подставок по заданному температурному режиму. В результате происходит переход жидкой овязки в пористый адсорбент. Бесконечная цепь с подставками делит рабочий канал на две часта: «ижнюю, в которой находится автономно регулируемые электронагреватели 6, и верхнюю, в которой находятся изделия.

Для гибкого регулирования температурных режимов работы установки в зависимости от типа изделий в верхней части канала также находится ряд автономно регулируемых нагревателей 7.

Патрубок 8 служИ1т для прососа газов в рабочем канале установки. Установка имеет камеру 9 охлаждения изделий с подставками, обеспечивающую двустороннее охл.аждение си1стемы от 250-150 до 35-25°С.

Загрузка и выгрузка полуфабрикатов производятся в зоне 10 загрузки и в зоне 11 вылрузки.

Дошолнительньге ка1меры 12 нагрева предназначены для выжигания технологической связки из адсорбирующих -подставок, т. е. для регенерации до остаточного содержания в них связки около 1 % при нагреше подставок до

450-500°С. Через патрубок 13 удаляются газы из ipereHepaiTOpa.

В (кам-ере 14 охлаждения подставок темлература их снижается лишь до заданиой начальной температуры щредварительного нагреBia их, установленной для данного тита изделий. Устройства 15 (vvsua. вращающихся щеток) устанавлены до и после регенератора для зачистки рабочих поверхностей адсорбирующих подстаВОК. Вентиля(тор 16 обеспечивает подачу охлаждающего агента (воздуха) в камеры охлаждения 9 и ,14.

После регенеращии лредварительно на:претые подставки оодаютоя в зону 10 загрузки. При движении |КОН1вейера 2 дазделия проходят последовательно через камеры 5 нагрева и охлаждения 9 и снимаются с подставок в зоие 11 выгрузки, а иодстаеки, вмонтированные непосредсивенно в звенья цапното конвейера, напр авляются В регенератор для выжигания связки.

Таким образом, установка обеопечввает одновременно частичное удаление связки из керамических изделий и регенерацию адоорбента при значительной интенсификации процесса и повышении его технико-экономических показателей в целом.

Предмет изобретения

1.Установка непрерывного действия для термообработки кер1а|мических ивделий, например удаления из них технолотической связки,

содержащая заключенный в кожух бесконечный цепной конвейер с адсорбирующими подставками, НО обе стороны рабочей веши котоpoiro установлены камеры нагрева и охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью интенси фикации процесса термообработки, уменьшения энертетических затрат и Обе1аиечен«я регенеращим адсорбента, она снабжена дополнительно камерами нагрева и охлаждения, в рабочем пространстве которых размещена холостая ветвь конвейера.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что адсорбирующие подставки вмонтиров аны непо 0редственна в звенья цвпнОГо конвейера.

I