Предложенный способ может .быть использован в области машиностроения при нарезании точных резьб непосредственно на стайке.
Известны способы повышения точ«ости обработки ВИНТОВЫХ поверхиостей, предусматривающие применение корректирующих устройств, например, «орреюционньгх линеек.
По предложенному способу .изделие перед каждым последующим проходом поворачивают на Выбранный угол, а инструмвнт перемещают на величину, соответствующую закону заданной винтовой линии-.
Благодаря этому уменьщаютоя циклические 01шибки по щагу.
Сущность способа повышения точности обэотки винтовых поверхпостей заключается В том, что обрабатыВаемое на станке изделие поворачивают при остановленном станке на выбранный угол а и, не нарушая остальных звеньев кипематшси станка, перемещают релсущий и.чструмент «а соответствующую углу а величину по щагу, и Вноеь обрабатывают изделия. При этом режущий инструмент переносит на изделие закон образования винтовой поверхности, .заданной кинематикой станка, СО сдвиго.м по фазе па угол поворота изделия, -- зависимости от угла поворота изделия и кинематической ошибки стайка величина съема металла может быть больше или меньше.
Угол а поворота изделия выбирают таким, чтобы циклическая ошибка изделия была минимальной (чаще всего с(. 180°). В зависимости от характера кинематической ошибки станка и требуемой миним альной величины щиклИческой ошибки по шагу обработку изделия можно производить, несколько раз поворачивая aroi и перемещая при этом на соответствующую величину режущий инструмент. НаибольщИЙ эффект получают, когда известна кинематическая Ошибка стайка при данной настройке.
Предмет изобретения
Способ повышения точности обработки винTOiBbix поверхностей на станках, обеспечивающих определенную зависимость :между перемещением инструмента и ооворотом изделия, отличающийся тем, что, с целью уменьшения циклических ощибок по щагу, изделие перед каж.дым последующим проходом Поворачивают на выбранный угол, а инструмент перемещают на величину, соответствующую закону заданной винтовой линии.
