Настоящее изобретение относится к опорам вертикальных налов, у которых нижний опорный подшинник нагружен весом вала и смонтированных на валу элементов.
Известны опоры вертикальных валов, например, центрифуг, с нижним опорным гидростатическим подшипником и системой его питания маслом, с насосом, приводимым от вертикального вала. Однако при разгерметизации гидросистемы подача масла в гидростатический подшипник прекращается и он выходит из строя.
Предложенная опора снабжена дополнительным шариковым подшипником, который поддерживает вал при отсутствии давления В гидросистеме питания. На стакане смонтированы гидроцилиндры, связанные с гидросистемой для отвода шарикового подшипника от вала против действия пружин при наличии давления в гидросистеме питания. Благодаря этому повышается надежность вала.
На чертеже изобралсена описываемая опора вертикального вала центрифуги.
Насос 1, например, вихревой с лопатками 2 приводится валом 3, который жестко соединен с валом 4 центрифуги, закрепленным на валу 5 электропривода 6. Гидросистема состоит из масляного бачка 7, трубопровода 8, перепускного клапана 9, необходимого для поддержания постоянного давления в гидросистеме при изменении скорости вращения вала и связанного с ним насоса /, трубопроводов 10 с дросселями или капиллярами П и 12, подающих смазку к гидростатическому подшипнику 13 и радиальным подшипникам 14 и 15, а также гидроцилиндров или сильфонов 16.
Устройство перемещения подшипников качения 17 и 18 состоит из стакана 19, подпружиненного пружинами 20, воспринимающими вес вала 4, и смонтированного на нем ротора 27.
В начале вращения вала 4 электроприводом 6 давление в сильфонах 16 мало и для
вала 5 опорой подшипники 17 и 18, которые под действием пружин 20 отрывают вал 5 от опорной поверхности гидростатического подшипника 13, предотвращая ее истирание без смазки.
При повышении числа оборотов вала давление В гидросистеме растет и сильфоны 16 отжимают стакан 19 вниз против действия пружин 20. При этом вал 5 опирается на подшипник 13. Подача смазки к подшипникам 14
и 15 обеспечивается уже при малых оборотах вала. Необходимого давления смазки у радиальных и опорного ПОДШИПНИКОВ достигают установкой дросселей или капилляров // и 12. При тормол ;ении вала элементы опоры раПредмет изобретения
Опора вертикального вала, например, центрифуги, с нижним опорным гидростатическим подшипником и системой его питания маслом, с насосом, приводимым от упомянутого вертикального вала, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, опора снабжена установленным в подпружиненном стакане
нижним шариковым подшипником, поддержи вающим вал при отсутствии давления в гидро системе питания, причем на стакане смонтированы гидроцилиндры, связанные с упомянутой гидросистемой для отвода шарикового подшипника от вала против действия пружин при наличии давления в гидросистеме питания.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ГРУППОВОЙ СБОРКИКОНВЕЙЕРОВРОЛИКОВ | 1972 | 
 | SU333000A1 | 
| Вальцешлифовальный станок для обработки валков в собственных подшипниках | 1975 | 
 | SU556029A1 | 
| ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1969 | 
 | SU254052A1 | 
| ТЯЖЕЛОВОЗ ГУСЕНИЧНЫЙ С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ | 1999 | 
 | RU2152323C1 | 
| Способ защиты гидростатических направляющих стола карусельного станка | 1988 | 
 | SU1664501A1 | 
| Подшипниковая опора герметичного центробежного насоса с магнитной муфтой | 2021 | 
 | RU2778414C1 | 
| Самоцентрирующая планшайба токарно-карусельного станка | 1987 | 
 | SU1565599A1 | 
| Гидросистема синхронизации гидроцилиндров | 1990 | 
 | SU1774889A3 | 
| Опора скольжения прокатного валка | 1985 | 
 | SU1382517A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ТЯГОВОГО УСИ ПРИ РАЗГОНЕ ТЕПЛОВОЗА С ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙПЕРЕДАЧЕЙ | 1972 |  | SU348412A1 | 
 
		
         
         
             
            
/777Г7
Даты
1969-01-01—Публикация