Изобретение относится к прессам для изготовления крупногабаритных изделий из стеклопластиков, имеюш.их большую глубину и точные размеры при 1высоком качестве поверхности.
Известные ирессы для изготовления таких изделий методом пневмовакуумного прессования, включающие осиование, лневмокамеру, устанавлеНную на .штоках ;оиловых цилиндров, пуансон и эластичную мембрану, не обеспечиВают получения точных размеров и высокого качества поверхности изделий, так как при обжим е эластичная Л1ем|брана повторяет все неровности поверхности заготовки.
С щелью получеиия изделий точных размеров с высоким качеством поверхности в предлагае.мо.м прессе на эластичной -мембране укреплены жесткие пластины, например металлические, которые давят на заготовку, выравниБая ,все неровности поверхности.
На фиг. 1 изо|бра1жен пресс в разомкнутом состоянии; на фиг. 2 и 3 - принципиальная схема работы предлагаемого пресса (пресс в разомкнутом и сомкнутом состояниях соответственно).
Описываемый пресс содержит основание 7 со столом 2 в виде перфорированной плиты и пневмокамеру 3, установленную на штоках силовых цилиндров 4.
Основание 1 пресса выиолнено в виде металлического короба и снабжено штуцером для присоединения к вакуумной линии.
Стол 2 пресса представляет собой перфорированную плиту с отверстиями для создаиия вакуума при прессовании. Пневмокамера и основание и-меют фланцы с зажимами для и-х плотного смыкания. Жестким пуансоном для оформления внутренних габаритов изделий служит металлический болван 5. Для оформления наружных поверхностей применена резиновая мембрана 6 с металлическими пластинами 7, жестко зафиксированными на ней.
Пресс работает следующим образом.
На металлический пуансон - болван 5, по5крытый разделительным слоем, накладывают листы стекловолокнистого наполнителя, пропитанного связующим. Затем на заготовку укладывают разделительную пленку, надевают мем|брану 6 с пластинами 7 и помещают на стол пресса. Камера 3 опускается, смыкаются зажимы, и создается вакуум. Происходит прессование. Затем пресс размыкается и Готовое изделие извлекают.
5
Предмет изобретения 3 , лневмокамеру, установленную на штоках силовых цилиндров, пуансон и эластичную мембрану, отличающийся тем, что, с щелью 4 повышения качества .изделия, на эластичной мембране укреплены 1жесткие пластины, например металлические.
fl
6
2
ae.f
3
. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтоматический гладильный пресс | 1954 |
|
SU100244A1 |
Способ изготовления строительных кирпичей из прессованной земли и установка для его осуществления | 1984 |
|
SU1839653A3 |
Пресс-форма для изготовления слоистых изделий | 1977 |
|
SU637269A1 |
Установка для вибропрессования строительных изделий | 1982 |
|
SU1110633A1 |
Устройство для формирования функциональных покрытий из порошкового материала на торцевой поверхности металлической детали двухсторонним прессованием | 2020 |
|
RU2761060C1 |
БИБ/;^;ОТЕКА | 1973 |
|
SU370037A1 |
Гидравлический пресс | 2016 |
|
RU2606413C1 |
ШТАМП ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2030967C1 |
Устройство для клеевой загибки краев деталей обувных и кожгалантерейных изделий | 1974 |
|
SU506386A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТАКАНОВ ИЗ ПОРОШКА | 2000 |
|
RU2181318C2 |
Даты
1969-01-01—Публикация