СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЬЕВЫХ УРЕТАНОВЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ Советский патент 1969 года по МПК C08G18/18 

Описание патента на изобретение SU244608A1

Известен способ получения уретановых эластомеров с нзоциаиуратными кольцами взаимодействием полимердиолов и нзоцианатов в присутствии катализатора тримеризации. В качестве последнего используют, например, смесь третичного амииа с алкиленоксидом.

Изобретение предусматривает получение этих эластомеров в присутствии в качестве катализатора смеси третичного амина с глицидолом в соотношении 1:0,5-10 соответственно.

Наличие различных количеств полиалкиленоксидных фрагментов в полимериой цеии, образующихся за счет полимеризации избытка глицидола, и уретановых поперечных связей, возникающих за счет структурироваи1 я по триолоновому механизму, позволяет щироко изменят, физико-механические свойства эластомеров.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что синтез уретановых эластомеров осуществляется в одиу стадию взаимодействием полимердиола и динзоцианата в гфисутствии третичного амина и глицидола при измеиении количеств двух последних компонентов, последовательности их введения и времени реакннн.

ставляет от 5 лшн до 9 час, после введения диизоцианата - от Ш мин до 3 час. Пример 1 (а, б).

а)Навеску полидиендиола (ПДД), содержащего 0,657о гидроксильных групп (мол. в. 5300), сушат I час при 100° С и остаточном давлении 2-3 мм Hg, охлаждают до комнатной температуры и систему заполняют сухим аргоном. К 30 г ПДД прибавляют в атмосфере аргона 0,35 г глицидола (Г), 27 г диметилбензиламина (Д) и перемешивают 1 час. Затем вводят 2,59 г толуилен-2,4-диизоцианата (ТДЦ). Реакционную массу дегазируют ц сливают в щелевидные формы, которые оставляют при комнатной температуре на трое суток.

Эластомер имеет следующие физико-механические показатели:

Модуль, кгс/см :

при 100%21

« 300%-

Прочность на разрыв, кгс/см235

Удлинение, %:

относительное150

остаточное6

Твердость по Шору45

Эластомер имеет следующие физико-механические иоказатели:

Модуль, кгс/см- :

ири 100%9

« 300%25

Прочность на разрыв, кгс/см 25

Удлинение, %:

относительное315

оетаточиое4

Твердость по Шору,44

Эластичность по отскоку48

Пример 2(а, б).

Примеры 2а и 26 отличаются временем иеремешивания ПДД, Г и Д.

а)К 300 г ПДД прибавляют 0,8435 г Г. 0,7685 г Д, 2,276 г ТДЦ. Методика проведения опыта указана в примере 1.

Эластомер имеет следующие физико-механические показатели:

Модуль при 100%, кгс/см211

Прочность на разрыв, кгс/смг19

Удлинение, %:

относительное270

остаточное2

Температура стеклования, °С-75,5

б)К 29,15 г ПДД прибавляют 0,8185 г Г, 0,7425 г Д и 3,062 г ТДЦ. Методика проведения опыта указана в примере 1, но перемещивание ПДД, Г и Д длится 8 час.

Эластомер имеет следующие физико-механические показатели;

Модуль при 100%, кгс/см 16

Прочность на разрыв, кгс/см 19

Удлинение, %:

относительное135

остаточноеО

Температура стеклования, °С-75

Примерз (а, б).

Примеры За и 36 отличаются отнон1ением ОН-групп ПДД к NCO-группам ТДЦ.

а)К 30,3 г ПДД прибавляют 0,8238 г Г, 0,7506 г Д, 2,1582 г ТДЦ. Методика проведения опыта указана в примере 1, но перемещивание ПДД, Г и Д длится 3,5 час.

Эластомер имеет следующие физико-механические показатели:

Модуль, кгс/см- :

при 100%2

„ 300%3

Прочность на разрыв, кгс/см-29 .

Удлинение, %:

относительное1025

остаточное46

Твердость по Шору12

Эластичность по отскоку24

б)К 30,3 г ПДД прибавляют 0,8316 г Г, 0,7578 г Д, 2,4651 г ТДЦ. Методика проведения опыта указа.на в примере 1, но перемещивают смесь ПДД, Г и Д 3,5 час.

Эластомер имеет следующие физико-механические показатели:

Модуль, кгс/см : ири 100%

5 10 30

„ 300%

Прочность на разрыв Удлинение, %:

относительное815

остаточное20

Твердость по Шору53

Эластичность но отскоку40

П р им ер 4 (а, б).

Примеры 4а и 46 отличаются временем перемешивания ПДД, Д и ТДЦ.

а)К 30,3 г ПДД, высущенного как указано в примере 1, добавляют при комнатной температуре 0,7742 г Д, 3,177 г ТДЦ и перемешивают 30 мин, после чего подают 0,8497 г Г.

Реакционную массу дегазируют и сливают в формы, которые оставляют ,на трое суток при комнатной температуре.

Полученный эластомер имеет следующие физико-механические показатели:

Модуль при 100%, кгс1см215

Прочность на разрыв, кгс/см-231

Удлинение, %:

относительное250

остаточное2

Твердость по Шору12

Температура стеклования, ° С-78

б)К 28,46 г высущенного ПДД добавляют при комнатной температуре 0,727 г Д и 2,988 г

ТДЦ, перемещивают I час, после чего подают 0,799 г Г.

Полученный эластомер имеет следующие физико-механические показатели:

Модуль, кгс/с.иа;

при 100%15

„ 300%38

Прочность на разрыв, кгс/см 44

Удлинение, %:

относительное630

остаточное10

Твердость по Шору50

Температура стеклования, ° С - 76,5

Пример 5.

К 37,39 г полиоксипропиленэтиленгликоля (80:20) прибавляют 1,026 г Д и 6,975 г ТДЦ, перемешивают 1 час, лосле чего подают 1,127 г Г. Реакционную массу дегазируют, заливают в формы и оставляют при комнатной температуре на трое суток.

Полученный эластомер имеет следующие физико-механические показатели: Модуль, кгс/см :

при 100%10

„ ЗООо/о19

Прочность на разрыв, кгс/смг66

Удлинение, %:

относительное630 5 Предмет изобретения Споеоб получения литьевых уретановых зластомеров с изоциануратными звеньями в цепи иутем взаимодействия полимердиолов и изо- 5 цианатов в присутствии катализатора триме6ризации, отличающийся тем, что, с целью получения эластомеров с широким диапазоном физико-механических свойств, в качестве катализатора тримеризации используют смесь третичного амина с глицидолом в соотношении 1:0,5-10 соответственно.

Похожие патенты SU244608A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВ 1972
  • Г. Н. Петров, Л. Я. Раппопорт, И. И. Трост Нска Б. И. Файнштейн,
  • М. Д. Королькова, А. Л. Шапиро В. А. Ренькас
SU359255A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕПИЯ ПОЛИМЕРОВ С ТРИИЗОЦИАНУРАТНЫЛ\И 1970
SU275383A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИДИЕНУРЕТАНОВЫХ ОЛИГОМЕРОВ С КОНЦЕВЫМИ ФУНКЦИОНАЛЬНЫМИГРУППАМИ 1972
  • И. К. Григорь Нц, Н. Москвкнов, Г. Н. Петров, Л. Я. Раппопорт,
  • Н. А. Кривошеее, Р. В. Серебр Кова, Г. И. Шкарина Л. В. Насибуллина
SU328128A1
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЭПОКСИДУРЕТАНОВ 1971
SU298612A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛОИДСОДЕРЖАЩИХ ОЛИГОМЕРОВ 1973
  • Авторы Изобретени Е. Н. Баранцевич, Т. С. Сабурова, И. Б. Белов, А. Е. Калаус, Е. Коган, А. П. Троицкий, Е. И. Рабинерзон М. Е. Брескина
SU390111A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВ С ИЗОЦИАНУРАТНЫМИ КОЛЬЦАМИ В ЦЕПИ 1970
  • Л. Ханукок, Л. Я. Раппопорт, М. П. А. Е. Калаус,
  • Л. В. Плющева Н. Б. Зайцев
SU287295A1
В ПТ Б 1973
  • Авторы Изобретени Витель Л. А. Галата, Н. И. Кленова, Н. Котова, Л. С. Кофман, А. С. Лыкин, В. Ш. Пастернак И. М. Туккель
SU406853A1
Способ отверждения полиуретановых олигомеров 1969
  • Галата Л.А.
  • Гольдер В.Г.
  • Кофман Л.С.
  • Лыкин А.С.
  • Пастернак В.Ш.
  • Петров Г.Н.
  • Раппопорт Л.Я.
  • Синайский А.Г.
SU413821A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВ 1969
  • Л. М. Волкова
SU413161A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРУКТУРИРОВАННЫХ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ 1972
SU323415A1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЬЕВЫХ УРЕТАНОВЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ

Формула изобретения SU 244 608 A1

SU 244 608 A1

Авторы

Н. Петров, И. Н. Васильева, Л. Я. Раппопорт, А. Г. Синайский,

Б. И. Файнштейн Л. А. Монахова

Даты

1969-01-01Публикация