Известен способ получения уретановых эластомеров с нзоциаиуратными кольцами взаимодействием полимердиолов и нзоцианатов в присутствии катализатора тримеризации. В качестве последнего используют, например, смесь третичного амииа с алкиленоксидом.
Изобретение предусматривает получение этих эластомеров в присутствии в качестве катализатора смеси третичного амина с глицидолом в соотношении 1:0,5-10 соответственно.
Наличие различных количеств полиалкиленоксидных фрагментов в полимериой цеии, образующихся за счет полимеризации избытка глицидола, и уретановых поперечных связей, возникающих за счет структурироваи1 я по триолоновому механизму, позволяет щироко изменят, физико-механические свойства эластомеров.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что синтез уретановых эластомеров осуществляется в одиу стадию взаимодействием полимердиола и динзоцианата в гфисутствии третичного амина и глицидола при измеиении количеств двух последних компонентов, последовательности их введения и времени реакннн.
ставляет от 5 лшн до 9 час, после введения диизоцианата - от Ш мин до 3 час. Пример 1 (а, б).
а)Навеску полидиендиола (ПДД), содержащего 0,657о гидроксильных групп (мол. в. 5300), сушат I час при 100° С и остаточном давлении 2-3 мм Hg, охлаждают до комнатной температуры и систему заполняют сухим аргоном. К 30 г ПДД прибавляют в атмосфере аргона 0,35 г глицидола (Г), 27 г диметилбензиламина (Д) и перемешивают 1 час. Затем вводят 2,59 г толуилен-2,4-диизоцианата (ТДЦ). Реакционную массу дегазируют ц сливают в щелевидные формы, которые оставляют при комнатной температуре на трое суток.
Эластомер имеет следующие физико-механические показатели:
Модуль, кгс/см :
при 100%21
« 300%-
Прочность на разрыв, кгс/см235
Удлинение, %:
относительное150
остаточное6
Твердость по Шору45
Эластомер имеет следующие физико-механические иоказатели:
Модуль, кгс/см- :
ири 100%9
« 300%25
Прочность на разрыв, кгс/см 25
Удлинение, %:
относительное315
оетаточиое4
Твердость по Шору,44
Эластичность по отскоку48
Пример 2(а, б).
Примеры 2а и 26 отличаются временем иеремешивания ПДД, Г и Д.
а)К 300 г ПДД прибавляют 0,8435 г Г. 0,7685 г Д, 2,276 г ТДЦ. Методика проведения опыта указана в примере 1.
Эластомер имеет следующие физико-механические показатели:
Модуль при 100%, кгс/см211
Прочность на разрыв, кгс/смг19
Удлинение, %:
относительное270
остаточное2
Температура стеклования, °С-75,5
б)К 29,15 г ПДД прибавляют 0,8185 г Г, 0,7425 г Д и 3,062 г ТДЦ. Методика проведения опыта указана в примере 1, но перемещивание ПДД, Г и Д длится 8 час.
Эластомер имеет следующие физико-механические показатели;
Модуль при 100%, кгс/см 16
Прочность на разрыв, кгс/см 19
Удлинение, %:
относительное135
остаточноеО
Температура стеклования, °С-75
Примерз (а, б).
Примеры За и 36 отличаются отнон1ением ОН-групп ПДД к NCO-группам ТДЦ.
а)К 30,3 г ПДД прибавляют 0,8238 г Г, 0,7506 г Д, 2,1582 г ТДЦ. Методика проведения опыта указана в примере 1, но перемещивание ПДД, Г и Д длится 3,5 час.
Эластомер имеет следующие физико-механические показатели:
Модуль, кгс/см- :
при 100%2
„ 300%3
Прочность на разрыв, кгс/см-29 .
Удлинение, %:
относительное1025
остаточное46
Твердость по Шору12
Эластичность по отскоку24
б)К 30,3 г ПДД прибавляют 0,8316 г Г, 0,7578 г Д, 2,4651 г ТДЦ. Методика проведения опыта указа.на в примере 1, но перемещивают смесь ПДД, Г и Д 3,5 час.
Эластомер имеет следующие физико-механические показатели:
Модуль, кгс/см : ири 100%
5 10 30
„ 300%
Прочность на разрыв Удлинение, %:
относительное815
остаточное20
Твердость по Шору53
Эластичность но отскоку40
П р им ер 4 (а, б).
Примеры 4а и 46 отличаются временем перемешивания ПДД, Д и ТДЦ.
а)К 30,3 г ПДД, высущенного как указано в примере 1, добавляют при комнатной температуре 0,7742 г Д, 3,177 г ТДЦ и перемешивают 30 мин, после чего подают 0,8497 г Г.
Реакционную массу дегазируют и сливают в формы, которые оставляют ,на трое суток при комнатной температуре.
Полученный эластомер имеет следующие физико-механические показатели:
Модуль при 100%, кгс1см215
Прочность на разрыв, кгс/см-231
Удлинение, %:
относительное250
остаточное2
Твердость по Шору12
Температура стеклования, ° С-78
б)К 28,46 г высущенного ПДД добавляют при комнатной температуре 0,727 г Д и 2,988 г
ТДЦ, перемещивают I час, после чего подают 0,799 г Г.
Полученный эластомер имеет следующие физико-механические показатели:
Модуль, кгс/с.иа;
при 100%15
„ 300%38
Прочность на разрыв, кгс/см 44
Удлинение, %:
относительное630
остаточное10
Твердость по Шору50
Температура стеклования, ° С - 76,5
Пример 5.
К 37,39 г полиоксипропиленэтиленгликоля (80:20) прибавляют 1,026 г Д и 6,975 г ТДЦ, перемешивают 1 час, лосле чего подают 1,127 г Г. Реакционную массу дегазируют, заливают в формы и оставляют при комнатной температуре на трое суток.
Полученный эластомер имеет следующие физико-механические показатели: Модуль, кгс/см :
при 100%10
„ ЗООо/о19
Прочность на разрыв, кгс/смг66
Удлинение, %:
относительное630 5 Предмет изобретения Споеоб получения литьевых уретановых зластомеров с изоциануратными звеньями в цепи иутем взаимодействия полимердиолов и изо- 5 цианатов в присутствии катализатора триме6ризации, отличающийся тем, что, с целью получения эластомеров с широким диапазоном физико-механических свойств, в качестве катализатора тримеризации используют смесь третичного амина с глицидолом в соотношении 1:0,5-10 соответственно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВ | 1972 |
|
SU359255A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕПИЯ ПОЛИМЕРОВ С ТРИИЗОЦИАНУРАТНЫЛ\И | 1970 |
|
SU275383A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИДИЕНУРЕТАНОВЫХ ОЛИГОМЕРОВ С КОНЦЕВЫМИ ФУНКЦИОНАЛЬНЫМИГРУППАМИ | 1972 |
|
SU328128A1 |
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЭПОКСИДУРЕТАНОВ | 1971 |
|
SU298612A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛОИДСОДЕРЖАЩИХ ОЛИГОМЕРОВ | 1973 |
|
SU390111A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВ С ИЗОЦИАНУРАТНЫМИ КОЛЬЦАМИ В ЦЕПИ | 1970 |
|
SU287295A1 |
В ПТ Б | 1973 |
|
SU406853A1 |
Способ отверждения полиуретановых олигомеров | 1969 |
|
SU413821A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВ | 1969 |
|
SU413161A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРУКТУРИРОВАННЫХ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ | 1972 |
|
SU323415A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация