СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДИССОЦИАЦИИ АММИАКА Советский патент 1969 года по МПК B01J37/04 B01J23/78 B01J37/08 C01C1/02 

Известен способ приготовления катализатора для диссоциации аммиака на основе никеля путем пропитки предварительно прокаленной окиси алюминия растворами нитратов никеля, железа и магния с последующей сушкой и измельчением катализатора. Катализатор, полученный этим способом, позволяет .получить защитный газ с 0,4|з/о-ным остаточным содержанием аммиака.

С целью получения высокоактивного катализатора по предлагаемому способу смешивают 20-26 вес. у/о основного карбоната никеля, в пересчете на закись никеля, 22-30 вес. % окиси алюминия, 8-16 вес. % окиси кальция, 12-19 вес. % окиси магния, 10-20 вес. % двуокиси кремния с раствором азотнокислого никеля с последующей сушкой, прокаливанием, измельчением катализаторной массы, внесением в нее графита и бессернистого глиноземистого цемента и таблетированием. Катализатор, полученный предлагаемым способом, позволяет получить защитный газ с 0,018- 0,02%-ным остаточным содержанием аммиака.

Приготовление катализатора КДА-3.

Катализатор КДА-3 представляет собой таблетки серого цвета кольцевидной формы. Процесс приготовления смешанного катализатора КДА-3 состоит из нескольких стадий.

Смешение основного карбоната никеля, окиси магния и каолина в смесителе с Z-образной мешалкой до равномерного распределения всех компонентов в общей массе.

Растворение азотнокислого никеля в горячем конденсате.

После смешения сухих порошков в смесителе с Z-образной мешалкой и растворения азотнокислого никеля в смеситель равномерно

доба,вляют раствор азотнокислого никеля и конденсат до получения тестообразной массы. Далее массу сушат, прокаливают до полного прекращения выделения окислов азота, после чего измельчают и вносят в нее глиноземистьп

цемент, воду и графит. Остальные стадии состоят из подготовки катализаторной массы к таблетированию. Таблетирование проводят в таблетмашине, и таблетированный катализатор для упрочнения заливают конденсатом,

затем сушат и прокаливают.

Сырье

Пикель азотнокислый Ni(NO3)2 6Н20 Основной карбонат никеля NiCOg Х(ОН). -YHaO

Пемент глиноземистый бессернистый Окись магния MgO

Конденсат Ы-Ю (необходимо отсутствие конов С1-, SO|-, NH+4)

Химический состав катализатора КДА-3 (в пересчете на прокаленное при 800°С

вещество, вес. %)5

Закись никеля NiO20-26

Окись алюминия АЬОз22-30

Окись кальция СаО8-16

Окись магния MgO12 -19

Двуокись кремния SiOs20 10

Двуокись титана Ti02не более 2,0

Сера в пересчете на 5Оз не более 0,1 Железо в пересчете на не более 2,0

Характеристика катализатора КДА-3 Наружный диаметр 14X14 мм, внутренний 15 иаметр 6-7 мм, высота 12-14 мм. Каталиатор может выпускаться в виде таблеток азличных размеров - колец, цилиндров. Удельный вес: кажущийся1,9-2,3

истинный2,5-3,5 20

Насыпной вес, кг/л .0,75-90

Механическая прочность,

кг/см не ниже 400

Поверхность, м /г36-40

Термостойкость (количество

теплосмен при нагревании

до 1000°С и последующим

охлаждением до комнатной

температуры воздухом

или азотом)не менее 20

Испытание разработанного катализатора диссоциации аммиака КДА-3 проводят в реакторе из нержавеющей стали с объемом катализатора 0,5 л при объемной скорости 1000-2000 . В аналогичных условиях испытывают катализатор ЦЭЧМ-1, применяющийся в промышленности, но не готовящийся промыщленным способом.

Из таблицы видно, что катализатор КДА-3 практически не снижает своей активности при