Известен способ приготовления катализатора для диссоциации аммиака ЦЭЧД1-1 путем нанесения никеля из раствора его соединения на носитель (окись алюминия) с последующей сушкой, прокаливанием, измельчением и таблетированием.
Катализатор, .приготовленный этим спосо(бом, испытывали в процессе диссоциации аммиака .при объемной скорости по газу 1000- 2000 . Остаточное содержание аммиака на катализаторе составляет 0,02 - 0,07;о/о при температуре 900°С.
Для получения высокоактивного, термостойкого и механически прочного катализатора предлагается смешивать 75 - 50 вес. алюмината кальция с раствором, содержащим 25 - 50 1вес. % соли никеля (в пересчете на NiO), и строкаленный катализатор восстанавливают при температуре 650 - 750°С.
Предлагаемый способ несложен по технологии и может быть осушествлен промышленным путем.
Пример. Основной карбонат никеля смешивают в Z-образном смесителе с алюминатом кальция. Полученную массу смешивают с аммиачной водой, затем катализаторную массу сушат, прокаливают, измельчают и таблетируют.
вают азото-водородной смесью с максималь ной температурой 650 - 750°С.
Получаемый катализатор имеет поверхность 40 - 70 , которая практически не меняется в ходе дальнейших температурных обработок.
Оптимальная температура катализатора, при которой достигается необходимая степень
разложения аммиака (800°С) ниже оптимальной температуры действуюшего катализатора ЦЭЧМ-1.
Благодаря тому, что в 1качесгве исходного сырья используют алюминат кальция и актиеный никель в процессе работы не связывается в шпинель, катализатор сохраняет активность достаточно долго.
Он механически прочен, термостоек, относительпо прост в изготовлении и дешевле катализатора, применяющегося в настоящее врем в промышленности.
Катализатор КДА-5 испытывают в реакторе из нержавеющей стали с объемом катализатора 0,5 л и объемной скоростью по газу 1000- 2000 час-1. 3 Катализатор КДА-5 не снижает активности после перегрева и снижения температуры до оптЕмальной. --. , Предмет изобретения Способ приготовления катализатора для диссоциации аммиака на основе никеля, включающий в себя сушку, прокаливание, измель4чение и таблетиравание, отличающийся тем, что, ,с целью лолучения высокоактивлого, термостойкого и механически прочного катализатора, смешивают 75 - 50 .вес. Vo алюмината кальция с раствором, содержащим 2550 вес. %сол-и никеля (в пересчете на NiO), и прокалеаный катализатор восстанавливают при температуре 650 - 750°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДИССОЦИАЦИИ АММИАКА | 1971 |
|
SU316467A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДИССОЦИАЦИИ АММИАКА | 1970 |
|
SU268384A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДИССОЦИАЦИИ АММИАКА | 1969 |
|
SU245027A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТ.ЛЛИЗАТОРА ДЛЯ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА РАЗЛОЖЕНИЕМ АММИАКА | 1970 |
|
SU282297A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1990 |
|
SU1780208A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЕВЫХ ПРОПИТОЧНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ, НАПРИМЕР ДЛЯ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2009 |
|
RU2396117C1 |
Способ приготовления катализатора на основе никеля для очистки водородсодержащих газов от окиси и двуокиси углерода | 1973 |
|
SU440023A1 |
Катализатор для получения метана из оксидов углерода и водорода и способ его приготовления | 1986 |
|
SU1554962A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОЧИСТКИПРИРОДНОГО ГАЗА | 1972 |
|
SU425640A1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА | 2009 |
|
RU2412758C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация