Известно устройство для транспортировки цилиндрических изделий, например труб, включающее установленный на станине приводной барабан, внутри которого расположены тянущие транспортеры, числом не менее трех, каждый из которых снабжен прижимной направляющий планкой, выполненной, например, в виде подпружиненного бруса.
В предлагаемом устройстве соосно с приводным барабаном установлен цилиндр, снабженный двумя венцами, один из которых кинематически связан с тянущими транспортерами, а второй - с приводом корректора, установленным на станине.
Указанное отличие позволяет транспортировать спиральновитые полимерные трубы.
На чертеже показана установка в разрезе.
Устройство включает станину /, на которой установлен приводной барабан 2 с расположенными внутри него тянущими транспортерами 3 числом не менее трех. Каждый из транспортеров снабжен прижимной направляющей Планкой, выполненной, например, в виде подпружиненного бруса 4, обеспечивающего качественный контакт между поверхностью транспортера 3 и изделием (трубой) 5. Соосно с приводным барабаном 2 установлен цилиндр 6, снабженный двумя венцами 7 и 8. Венец 7 кинематически связан (напримео. посоедством шестерни 9) с приводом тянущих транспортеров 3. Второй венец 8 связан шестерней 10 с приводом корректора 11, установленным на станине 1.
Работа устройства заключается в следующем. При включении главного привода получает вращение приводной барабан 2, в результате чего ось шестерни 9 совершает круговое движение, а сама шестерня 9 обкатывается по венцу 8, заторможенному корректирующим устройством через шестерню 10 и венец 8. В результате обкатки шестерня 9 получает вращательное движение вокруг своей оси и вращает жестко связанную с ней звездочку 12. Звездочка 12 передает вращение
через цепь 13 и звездочку 14 валу 15 и через систему шестерен - ведущим звездочкам тянущих транспортеров 3, которые получают поступательное перемещение и вращательное движение совместно с приводным барабаном 2. В результате слол :ения указанных движений участкам тянущих транспортеров в момент их контакта с поверхностью изделия 5 сообщается винтовое движение.
Для изменения шага винтового движения корректора 11 через шестерню 10 вращает венец 8 и выполненный с ним на одном цилиндре 6 венец 7, котор.ый изменяет число оборотов шестерни 9, полученное ею при обДля увеличения шага винтового движения тянущих транспортеров цилиндр 6 вращают навстречу приводному барабану 2, а для .уменьшения шага - в сторону вращения барабана 2.
Предмет изобретения
Устройство для транспортировки цилиндрических изделий, например труб, включающее установленный на станине приводной барабан, внутри которого расположены тянущие
транспортеры, числом не менее трех, .каждый из которых снабжен прижимной направляющей планкой, выполненной, например, в виде подпружиненнего бруса, отличающееся тем, что, с целью возможности транспортировки спиральновитых полимерных труб, соосйо с приводным барабаном установлен цилиндр, снабженный двумя венцами, один из которых кинематически связан с тянущими транспортерами, а второй - с приводом корректора, установленным на станине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ резания глиняного бруса наиздЕлия и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСу-щЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU837883A1 |
Шаговый конвейер | 1990 |
|
SU1787880A1 |
УСТРОЙСТВО для ТРАНСПОРТИРОВКИ РУЛОННОЙ БУМАГИ В ФОТОКОПИРОВАЛЬНЫХ ПРИБОРАХ | 1971 |
|
SU305446A1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ | 1952 |
|
SU98484A1 |
Установка для вырубки деталей из полосовых эластичных заготовок | 1984 |
|
SU1333589A1 |
Автомат для насекания надфилей | 1979 |
|
SU772760A1 |
СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ | 1972 |
|
SU338313A1 |
Машина для изготовления заготовок бумажных мешочков | 1985 |
|
SU1329994A1 |
"Универсальный токарно-фрезерный станок "Короед-3" | 1991 |
|
SU1838093A3 |
Устройство для резки прокладокдля пОдплЕчиКОВ из пОРиСТОгО MATE-РиАлА | 1977 |
|
SU827292A2 |
Даты
1969-01-01—Публикация