МОТАЛКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СЪЕМА ПРОВОЛОКИ С ВОЛОЧИЛЬНОГО СТАНА В БУНТАХ Советский патент 1969 года по МПК B21C47/08 

Известны моталки для непрерывного съема проволоки с волочильного стана с осевой подачей металла, включаюш,ие вводную арматуру, полый вал с конусным раструбом и устройство для сбора бунта в виде приемного бункера.

Предложенная моталка отличается от известных тем, что в полый вал вмонтированы один или несколько роликов с зазором по отношению к внутренней поверхности отводкиограждения, меньшим наименьшего диаметра сматываемой проволоки, и закреплены на осях с самоустанавливаюш,имися опорами. На наружной поверхности нолого вала выполнена винтовая канавка. Это позволяет повысить работосцособность и долговечность; узлов моталки, снизить ее металлоемкость.

На фиг. 1 изображена .описываемая моталка, вертикальный разрез lio оси; на фиг. 2 - пустотелый вал с роликами; на фиг. 3 - участок иустотелого вала с роликами, вид сверху.

В корпусе / моталки на подшипниках 2 закреплен полый вал 3, приводимый во враш;ение клино-ременной передачей 4. На валу закреплены направляюшие ролики 5 и 6, а также ролики 7-11, осушествляюндие образование витков проволоки 12.на неподвижной отводке-ограждении, состоящей из двух половин 13 и 14, нижняя из которых 13 жестко закреплена на корпусе 1, а верхняя 14 во время заправки проволоки в моталку откидывается, открывая доступ к роликам.

Ролики зафиксированы в полом валу 3 на

двух опорах. Одной опорой является двухрядный сферический шарикоподшипник 15, относительно которого возможен некоторый перекос вала роликов 7-11, а другой опорой является свинцоБОграфитная втулка 16, опираюшаяся на тело вала 3 через упругую резиновую втулку 17.

Зазор между роликами и отводкой-ограждением должен быть меньше минимального диаметра проволоки из сортамента волочилгного стана с тем, чтобы при заправке проволоки резиновые-втулки 17 подл имались., спчдавая предварительное прижатие проволоки 12 к отводке-ограждению.

На торце вала 3 сделаны прорези 18 для установки роликов 7-//, а на зубьях 19 сделана винтовая канавка 20 в виде упорной резьбы, которая служит для перемещения сформированных витков проволоки от зоны роликов

но отводке.

Конец проволоки пропускается через ролики 5 по проводке 21 на ролик 6. Вытягивается конец проволоки НС длине, несколько большей двух витков. Откидывается верхняя половина

ся на первый ролик 7, после чего, вращая вал 3, заводят его вместе с проволокой в нижнюю половину отводки-ограждения, накладывают проволоку последовательно на каждый последующий ролик и поворачивают вал 3 в направлении, указанном стрелкой на фиг. 2.

Осуществив заправку проволоки на ролики 7-11, свободный конец ее закладывают в винтовую канавку 20 на торце вала 3 и закрывают нижнюю половину отводки-ограждения, прочно зафиксировав ее положение.

Ролики 7-11 вала 3 прижимают проволоку 12. к отводке-ограждению. При пуске моталки первый ролик 7 начинает тянуть проволоку с барабана волочильного стана, и все ролики, прижимая проволоку, под действием центробежных сил перекатываются ло ней, образуя витки. Витки проволоки, сформированные роликами, отводятся от них винтовой канавкой 2,0.

В процессе работы на свинцовографитную втулку 16 практически действует только усилие предварительного поджатия резиновой втулки 17, она перестает быть опорой, а опорой являются сами ролики.

Предмет изобретения

Моталка для непрерывного съема проволоки с волочильного стана в бунтах с осевой подачей металла, включающая вводную арматуру, полый вал и устройство для сбора бунта, отличающаяся тем, что, с целью формирования витков проволоки на внутренней цилиндрической поверхности неподвижно закрепленной отводки-ограждения, в полый вал вмонтированы один или несколько роликов с зазором

по отнощению к внутренней поверхности отводки-ограждения, меньщим наименьшего диаметра сматываемой проволоки, которые закреплены на осях с самоустанавливающимися опорами, а на наружной поверхности полого

вала выполнена винтовая канавка для перемещения сформированных витков проволоки на устройство для сбора бунта.

13

//

/

19

J8

. иг J