Известно устройство для гибки листовых заготовок, содержащее установленную на валу поворотную оправку.
Однако при гибке листов с большим интервалом пружинения получить качественные изделия в массовом и крупносерийном производствах невозможно, так как получается недогиб или перегиб листа, смена оправок трудоемкая и приводит к понижению производительности.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оправка выполнена составной, и оно снабжено механизмом регулирования диаметра оправки и угла ее поворота. Это повышает производительность и точность гибки.
Кроме того, механизм регулирования выполнен в виде имеюш:его рукоятку вращения валика, несущего шестерни, одна из которых служит для привода, связанного с оправкой поворотного рычага, воздействующего на конечный выключатель, которым снабжено устройство, а две другие для вращения свободно установленных в дисках шестерен со спиральной резьбой на торцах и служащих для перемещения в радиальном направлении составных элементов оправки.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - изометрия механизма регулирования диаметра оправки и угла ее поворота.
Устройство содержит станину 1, гибочный ролик 2. На станине установлена регулируемая гибочная оправка 3 с зажимом 4 заготовки. Оправка 3 состоит из отдельных элементов 5, каждый из которых расположен на паре кулачков 6, установленных в радиальных пазах дисков 7, жестко закрепленных на валу 8 гибочной оправки. Кулачки 6 входят в зацепление со спиральной резьбой на торцах шестерен 9, свободно установленных в дисках 7.
Шестерни 9 входят в зацепление с шестернями 10, закрепленными на валу 11, который установлен в кронштейнах 12. На валу 11 смонтированы шестерня 13, входящая в зацепление
с шестерней 14 и винт 15, установленный в кронштейне 16. Винт 15 ввинчен в гайку 17 рычага 18. Рычаг 18 свободно установлен на валу 8 гибочной оправки и в рабочем положении взаимодействует с конечным выключателем 19.
Для регулирования диаметра оправки и угла загиба листа на вал 11 насажена рукоятка 20. Лист поступает на гибочную оправку, зажим 4 прил имает конец листа к оправке.
Включением привода гибочный ролик подводится к листу. После этого включается привод гибочной оправки, и она поворачивается на заданный угол.
на обратный ход. Гибочная оправка возвращается в исходное положение. Гибочный ролик отходит от изделия, и зажим 4 освобождает его.
В случае изменения радиуса изгибаемого изделия переналадка машины производится следующим образом.
При вращении рукоятки 20 кулачки 6 посредством зубчатой передачи шестерен 10 и 9 перемещаются в пазах дисков 7, изменяя тем самым диаметр оправки.
Одновременно через шестерни 13 и 14 винт 15, ввинчиваясь в гайку 17, перемещает рычаг 18 на валу 5, изменяя при этом угол загиба изделия.
Предмет изобретения
1. Устройство для гибки листовых заготовок, содержащее установленную на валу
оправку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности гибки, оправка выполнена составной, а устройство снабжено механизмом регулирования диаметра оправки и угла ее поворота.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм регулирования диаметра оправки и угла ее поворота выполнен в виде имеющего
рукоятку вращения валика, несущего шестерни, одна из которых служит для привода, связанного с оправкой поворотного рычага, воздействующего на конечный выключатель, которым снабжено устройство и две другие - для
вращения свободно установленных в дисках шестерен со спиральной резьбой на торцах и служащих для перемещения составных элементов оправки в радиальном направлении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гибки кольцевых деталей | 1986 |
|
SU1391767A1 |
Устройство для изготовления спиральных трубчатых электронагревателей | 1988 |
|
SU1530311A2 |
Автомат для отрезки и гибки проволочных деталей | 1979 |
|
SU874246A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА АРМАТУРНОГО КАРКАСА ЗАДАННОГО ПРОФИЛЯ | 2010 |
|
RU2445184C1 |
ИНВАЛИДНАЯ КОЛЯСКА С ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 1991 |
|
RU2085166C1 |
Автомат для изготовления изделий из проволоки | 1977 |
|
SU737080A1 |
Устройство для изготовления монтажных петель плоской и пространственной конфигурации | 1983 |
|
SU1222369A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445180C1 |
ПРУЖИНОНАВИВОЧНЫЙ АВТОМАТ, ЕГО МЕХАНИЗМЫ РУБКИ, ОБРАЗОВАНИЯ УЗЛА, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК (ВАРИАНТЫ), ИХ УСТРОЙСТВА ЗАХВАТОВ, ПОДВИЖКИ, ОРИЕНТАЦИИ, ЗАЖИМА, КУЛАЧКОВЫЕ СРЕДСТВА | 2002 |
|
RU2199412C1 |
Автомат для изготовления плоских спиральных пружин | 1975 |
|
SU534286A1 |
9 6
Ю 7
2 35
j / //
I 1 I I I Г 8 1 7 П Ю П J3 20
us. 1
20
иг.2
Даты
1969-01-01—Публикация