СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ФЛАНЦЕМ Советский патент 1969 года по МПК B21D19/08 

Известен способ изготовления полых деталей типа тел вращения торцовой осадкой цилиндрической заготовки с местным нагревом последней. Однако при известном способе переход от трубчатой части детали к фланцу выполняется с большим радиусом.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что одновременно с торцовой осадкой заготовки на ее фланец воздействуют радиальным усилием, например, с помощью ролика, а заготовку приводят во вращение. Это позволяет получать минимальный радиус перехода от цилиндрической части детали к фланцу.

На чертеже изображено осуществление описываемого способа.

Заготовку /, полученную путем вытял ки ИЛИ отбортовки из листа или выворотом трубчатой заготовки, закрепляют на оправке 2, установленной в шпинделе раскатного станка.

Фланец заготовки нагревают до температуры штамповки данного материала при вращении заготовки на оправке газовой горелкой 3.

Па торец заготовки в момент начала нагрева воздействуют прижимом 4 через шток 5, люнет 6 и подщипник 7 с помощью силового

цилиндра 8. Одновременно фланец заготовки обкатывают ступенчатым роликом 9, которому сообщает давление силовой цилиндр 10. Под действием обоих цилиндров нагретый металл заготовки в зоне фланца и радиуса перехода деформируется и заполняет полость А оправки.

Таким образом, радиус перехода от цилиндрической части детали к ее фланцу получают

по величине близкой к нулю. При этом ступенчатый ролик сохраняет форму фланца заготовки за счет постоянной обкатки.

Предмет изобретения

15

Способ изготовления полых деталей с фланцем типа тел вращения торцовой осадкой заготовки с местным нагревом последней, отличающийся тем, что, с целью получения минимального радиуса перехода от цилиндрической части детали к фланцу, одновременно с осадкой заготовки на ее фланец воздействуют радиальным усилием, например,

с помощью ролика, а заготовку приводят во вращение.