Известен способ получения капролактама из кубовой жидкости дистилляционных и ректификационных колонн, заключающийся в том, что кубовую жидкость разбавляют водой или конденсатом до концентрации 70-75% лактама и направляют на стадию нейтрализации основного производства капролактама с последующим выделением целевого продукта известным способом.
С целью упрощения технологии, увеличения выхода и сокращения образования количества сточных вод, по предлагаемому способу получения капролактама кубовую жидкость подвергают обработке серной кислотой или олеумом, содержащим 1-4% SOg, или сернокислым раствором сернокислой соли капролактама, содержащим 20-25% серной кислоты, О- 4% SOs, при молярном соотнощении кислоты к капролактаму не менее 2: 1, при температуре порядка 40-80°С. Полученную при этом реакционную массу нейтрализуют и выделяют капролактам известным способом.
Пример 1. К продукту перегруппировки циклогексаноноксима добавляют при 60-65°С кубовую жидкость с колонны непрерывной дистилляции капролактама в количестве 20% к органической части и перемещивают в течение 15 мин при указанной температуре. Реакционную массу нейтрализуют аммиачной водой до рН 6,5. После расслаивания лактам-сырец
отделяют от раствора сульфатов. Лактам из лактама-сырца дважды экстрагируют трихлорэтиленом (ТХЭ). Соотнощение ТХЭ : лактамсырец 1 : 0,25. Лактам из раствора в ТХЭ экстрагируют дважды дистиллированной водой. Соотнощение ТХЭ : вода 1 : 0,3. ЭксТ ракцию осуществляют по принципу противотока. Полученные водные растворы смешивают и упаривают при постепенно увеличивающемся вакууме, пока остаточное давление не понизится до 50 мм рт. ст. К концентрированному раствору капролактама добавляют 0,5% NaOH от веса лактама, удаляют воду и дистиллируют лактам при остаточном давлении 5-7 мм рт. ст. Капролактам-дистиллят имеет следующие показатели:
Перманганатное число, сек7200
Окраска водного раствора, мл 1,0 Летучие основания, мл0,7
Оксим, % 0,003
Капролактам, полученный по предлагаемому способу, удовлетворяет требованиям ГОСТа № 7850-63 на капролактам.
Предмет изобретения 3 процесса « уменьшения образования сточных вод, кубовую жидкость подвергают обработке серной кислотой или олеумом, содержаш,им 1-4% 50з, или сернокислым раствором сернокислой соли капролактама, содержащим5 20-25% серной кислоты, 0-4% ЗОз, нри мо4лярном соотношении кислоты к капролйктаму не менее 2 : 1, при температуре порядка 40-80°С, и полученную при этом реакционную массу нейтрализуют и выделяют целевой продукт известным способом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ГИДРОКСИЛАМИНСУЛЬФАТА | 1964 |
|
SU165459A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАПРОЛАКТАМА | 1967 |
|
SU199148A1 |
Способ выделения капролактама из кубовых продуктов его дистилляции | 1981 |
|
SU1038340A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КАПРОЛАКТАМА ИЗ КУБОВЫХ ОСТАТКОВ ДИСТИЛЛЯЦИОННЫХ И РЕКТИФИКАЦИОННЫХУСТАНОВОК | 1968 |
|
SU213031A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРИХЛОРЭТИЛЕНА | 1967 |
|
SU196862A1 |
Способ извлечения капролактама из загрязненного органического растворителя | 1981 |
|
SU1028668A1 |
Способ выделения -капролактама | 1977 |
|
SU712023A3 |
ССОРПриоритет 27.XI.1969, Л"» W Р 12р/143955, | 1973 |
|
SU373942A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ t-КАПРОЛАКТАМА | 1972 |
|
SU323899A1 |
Способ выделения -капролактама | 1972 |
|
SU656513A3 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация