Изобретение относится к области штампов;ки деталей на прессах.
Известно устройство для подачи и удаления штучных заготовок из рабочей зоны штампа, приводимое в действие нолзуном пресса.
Предложенное устройство отличается от известного тем, что оно вынолнено в виде двух рычагов: одного, служашего для загрузки, и другого, служащего для удаления деталей. Рычаги установлены один в горизонтальной, другой в вертикальной плоскостях и могут ио/ворачиваться на заданные углы. Рычаги имеют обший привод, например зубчато-реечный, снабженный муфтой, обеспечивающей выстой загрузочного рычага s крайних положениях поворота, и предохранительной муфтой, отключаюш,ей пресс в случае нарушения нормальной работы устройства. Такая конструкдия позволяет за гружать заготовками нижнюю часть штампа и одновременно удалять отштамлованные детали из .верхней его части.
На чертеже показан штамп с устройством для подачи и удаления штучных заготовок.
Заготовки подаются в матрицу 1 штампа 2 с помощью рычага 3, поворачиваемого вокруг .вертикальной оси 4 между упорами 5. На этой же оси установлена фрикционная муфта 6, обеспечивающая выстой рычага 3 в :крайних положениях поворота.
штамнованные детали остаются в верхней матрице 7, из которой затем выталкиваются. Для удаления отштампованных деталей, вытолкнутых из матрицы 7, служит рычаг 8 с лотком 9,
поворачиваемый вокруг горизонтальной оси 10 на заданный угол. Рычаги 3 и 8 поворачиваются посредством общего зубчатофеечного привода 11, снабженного предохранительной муфтой 12 и связанного с ползуном 13.
При ходе ползуна 13 вверх оба рычага перемещаются к рабочей зоне штампа и останавливаются напротив иолостей матриц. Отштампованная деталь, вытолкнутая из верхней матрицы 7, падает в лоток 9, а подаваемая загрузочным рычагом 3 заготовка проваливается в полость нижней матрицы /.
При ходе ползуна вниз оба рычага поворачиваются и выходят из рабочей зоны. При этом лоток опрокидывается и сбрасывает деталь, а в загрузочный рычаг подается следующая заготовка, после чего цикл повторяется. Еслн будет нарушена нормальная работа устройства, например в случае заклинивания заготовки в иижней матрице после штамповки,
сработает предохранительная муфта 12 н выключит муфту пресса.
Предмет изобретения
мое в действие ползуном пресса, отличающееся тем, что, с целью возможности загрузки заготовкам.и нижней части штампа и одновременного удаления отштампованных деталей из верхней его части, устройство выполнено в виде двух рычагов: одного, служащего для загрузки, и другого, служаш,его для удаления деталёй, устано-вленных с возмол :ностью поворота на заданные углы, соответственно в горизонтальной и вертикальной плоскостях, и имеющих общий привод, например, зубчатореечный, снабженный муфтой, обеспечиваюП1,ей выстой загрузочного рычага в крайних положениях поворота, и предохранительной муфтой, отключающей пресс в случае нарушения нормальной работы устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к прессам для подачи и удаления штучных заготовок | 1972 |
|
SU450624A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК В ЗОНУОБРАБОТКИ | 1970 |
|
SU269908A1 |
Установка для штамповки выдавливанием | 1981 |
|
SU988421A1 |
Универсальный блок для изготовления деталей из штучных заготовок | 1988 |
|
SU1532159A1 |
Штамп-автомат для выдавливания деталей с фланцами | 1985 |
|
SU1230736A1 |
Кривошипно-чеканочный пресс | 1977 |
|
SU742162A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК в РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА | 1973 |
|
SU389871A1 |
Установка для автоматической штамповки | 1985 |
|
SU1310079A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
Автоматическая линия штамповки лезвий стрельчатых лап | 1984 |
|
SU1255263A1 |
/3
//
10
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация