Способ получения динитрила метилянтарной кислоты Советский патент 1976 года по МПК C07C121/24 

Описание патента на изобретение SU247942A1

Предлагаемое изобретение относится к синтезу алифатических нитрилов, в частности динитрила метилянтарной кислоты.

Известен метод получения динитрила метилянтарной кислоть по авт. св. 222366 взаимодействием метакрилонитрила с синильной кислотой при 40-250°С и давлении 0-40 ата в присутствии катализатора гидроокиси щелочного или щeлoчнo земельного металла.

Недостатком известного метода является применение в качестве катализатора 20%-ного водного раствора едкого кали, а также проведение процесса при высокой теглпературе и продолжительности, вследствие чего выход целевого продукта уменьшается за счет образования побочных продуктов, таких как димер метакр тонитрила, кротононитрил и кокс.

кроме того, непрореагировавший метакрилонитрил образует с водой, содержащейся в системе, неразделимую азеотропную смесь.

Найдено, что применение в качестве катализатора безводных гидроокисей щелошгых металлов, в частности едкого кали и едкого награ, способствует уменьшению образования побоч1гы.ч продуктов и неразделимой азеотропной смеси метакрилонит рила с водой, а также сокращению продолжительности опыта до 30-120 мин и снижению темпера туры до 100-1 . Процесс синтеза динитрила метилянтарной кислоты проводят в автоклаве ка чающегося типа при парциальном давлении исход:ных продуктов 2-5 ата.

Пример. Исходную смесь, состоящую из :20,1 г метакрилоннтрила, 4,05 г синильной кислоты; 0,242 г едкого кали (соотношение метакрило|нитрШ1а и синильной кнслоты равно 2:1) поме-, |щагот в ампулу, снабже}шую злектрической печыо |и термопарой. Данную смесь нагревают в течение 30-120 мин при 100-115С и.парциальном давле нии исходных компонентов, равном 2-5 ата. За|тем реакционную смесь охлаждают до комнатной /температуры и подвергают химическому анализу. После вакуумной разгонки выделяют 13,98 г динитрила метилянхарной кислоты, что соответству;ет выходу 95-96% при 100%-ной конверсии си;нипьной кислоты. При этом образуется незначительное количество кокса (1-1, 5% по весу). Сня: тезированный динитрил метилянтарной кислоты подвергают элементарному (по методу Дюма) и физико-химическому анализам. Чистоту полученного динитрила метилянтарной кислоты определяют по ИК-спектру. В таблште приводятся данные анализов.

3 7 г безводного едкого кали, (соотношение метакрилонитрила и синильной кислоты 2 : 1) помещают в автоклав качающегося типа, снабженный электрической печью и термопарой. Далее процесс

осуществляю аналотчно указанному в примере I. Данные по выходу, селективности, а также результаты соответствующих анализов полностью совпадают с указанными в примере 1.

Похожие патенты SU247942A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОЭФИРАКРИЛАТОВ 1972
SU328122A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯN- 1972
SU327179A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ 1968
SU218881A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОКРАСИТЕЛЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ ЦИАНОГРУППЫ 1993
  • Аринич Л.В.
  • Горелик М.В.
  • Черенков В.В.
  • Рябоконь В.Н.
  • Феськова Е.А.
  • Кулешова Н.Д.
RU2068429C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯМОНО-, 1969
SU250123A1
БА..;^''?^'•i5"?>&V^ST|:;:ГйУй 1973
  • Иностранцы Даниел Поррэт Швейцари Июрген Хабермейер Федеративна Республика Германии Вилли Фатцер Швейцари Дитер Бауманн Федеративна Республика Германии
SU386516A1
Способ получения полиаминов с простыми эфирными группами 1976
  • Поль Коле
SU685143A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 3,4-ДИАЛКОКСИБЕНЗИЛЦИАНИДА 1998
  • Аринич Л.В.
  • Горелик М.В.
  • Титова С.П.
  • Гордиевская Е.В.
  • Сакс О.И.
  • Талисманова Т.Д.
RU2149868C1
Способ получения производных 1-/3-(3,4,5-триметоксифенокси)-2-пропил/-4-арилпиперазина 1978
  • Аксель Клееманн
  • Владимир Яковлев
  • Клаус Тимер
  • Юрген Енгель
SU893133A3
Способ получения адипонитрила 1977
  • Эмиль Кунтц
SU677650A3

Реферат патента 1976 года Способ получения динитрила метилянтарной кислоты

Формула изобретения SU 247 942 A1

63,1 6,47 30,1524,78 63,8 6,38 29,8 24,92

Р о рмула изобретения

Способ получения динитрила метилянтарной кислоты по авт. св. № 222366, отличающ и и с я тем, что, с целью упрощения про веде-1 ния процесса и повыщения выхода целевого продукта, применяют безводную гидроокись щелочного металла. 93,89 94,0 252-256 12 1,423 0,9715 135-145 (20)

SU 247 942 A1

Авторы

Мехтиев С.И.

Далин М.А.

Сафаров Ю.Д.

Даты

1976-07-25Публикация

1967-10-12Подача