УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОНКИ ЧАСТОТЫ ДИСКОВЫХ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИХ РЕЗОНАТОРОВ Советский патент 1969 года по МПК H03H3/04 

Известны устройства для подгонки частоты резонаторов, содержащие центрирующий механизм, зажимные иглы и шлифовальную головку с качающимися рычагами, на одном конце которых размещен абразивный элемент, а на другом - груз.

Цель изобретения - повысить точность подгонки частоты резонаторов, диаметр которых не превыщает 3 мм. Достигается это тем, что в предложенном устройстве на плечи качающихся рычагов опираются щтифты, несущие вспомогательные грузы, а центрирующий механизм снабжен двумя рычагами, несущими полуконуса, охватываемые конусной втулкой.

Па фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - конструкция центрирующего механизма; на фиг. 3 - конструкция шлифовальной головки.

Устройство содержит центрирующий механизм 1, две линоли 2 к 3, снабженные зажимными иглами 4 и 5, и шлифовальную головку 6, соединенную с лриводным делителем 7.

Для вертикального перемещения шпинделя 8 головки 6 служит двигатель 9. Перемещение иглы 4 в вертикальном направлении при зажатии резонатора 10 между иглами 4 и 5 производится кулачком 11. Для точной центровки резонатора 10 при фиксации его иглами 4 и 5 служит центрирующий механизм /, снабженный рычагами 12 и 13, на концах которых укреплены призмы 14 и 15. Рычаги 12 и 13 вращаются на оси 16. В средней части рычагов размещены связывающая их пружина 17, и два полуконуса 18 и 19, охваченные конусной втулкой 20, навинченной на ось 21, проходящую через внутренние полости полуконусов.

При опускании втулки 20 она сжимает полуконусы 18 и 19, в результате чего рычаги

12 и 13 сходятся, а призмы 14 и 15 захватывают резонатор 10, центрируя его. После центровки резонатора его зажимают между иглами ; и 5 и отводят механизм 1 (фиг. 2). Подгонка частоты резонатора производится

посредством шлифовальной головки 6. На одном конце качающихся рычагов 22 и 23 головки 6 укреплены абразивные элементы 24 и 25, а на другом конце - грузы 26 и 27. Па концах рычагов 22 и 23, соединенных с грузами 26 и 27, размещены площадки 28 и 29, на которые опираются щтифты 30 и 31, несущие грузы 32 и 33. При вращении головки 6 грузы 26 и 27 стремятся отвести элементы 24 и 25 от резонатора 10, в то время как грузы

32 и 33 увеличивают степень прижатия этих элементов к боковой поверхности резонатора 10. При определенной скорости вращения рычагов 22 и 23 наступает динамическое равновесие, когда абразивные элементы 24 и 25

тора 10. Соответствующим выбором самих грузов 26, 27 и 32, 33 и при заданной скорости вращения рычагов 22 и 23 элементы 24 и 25 с определениой силой нрижимаются к резонатору 10; при этом исключается опасность сколов кромок резонатора в процессе шлифовки.

Предмет изобретения

Устройство для подгонки частоты дисковых пьезокерамических резонаторов, содержащее центрирующий механизм, установленные соосно с резонатором зажимные иглы, подключенные к блоку измерений, и соединенную с приводным механизмом шлифовальную головку.

снабженную качающимися рычагами, на одном конце которых размещен абразивный элемент, а на другом конце - уравновещивающий груз, отличающееся тем, что, с целью

повышения точности подгонки частоты резонаторов малого диаметра, качающиеся рычаги шлифовальной головки на своих концах, соединенных с грузами, снабжены площадками, на которые опираются штифты, несущие

вспомогательные грузы, а центрирующий механизм выполнен в виде снабженных на концах призмами двух рычагов, укрепленных на одной оси и несущих в средней части два полуконуса, охваченных конусной втулкой,

навинченной на ось, проходящую через внутренние полости полуконусов.

ЧхЧТЧ

иг. /