УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОНКИ ЧАСТОТЫ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИХ РЕЗОНАТОРОВ Советский патент 1971 года по МПК H03H3/04 

Описание патента на изобретение SU311377A1

Известны устройства, в которых ислользуются корундовые шлифовальные К|руги в качестве режущего инструмента ири шлифовании пьезокерамических резонаторов.

Однако известные устройства не обеспечивают мягкой беспрерывной подачи шлифовального круга к резонатору и образования микрофасок на ребрах вращаюш,егося резонатора.

Цель изобретения - мягкая беспрерывная подача шлифовального круга к резонатору.

Это достигается тем, что шлифовальный круг размешен в П-образной ВИлке качаюш ейся штанги, конец которой свободно закреплен ча валу, перемеш,ающемся вдоль своей оси. При этом рабочая поверхность шлифовального круга снабжена ребордами.

На чортеже приведена кинематическая схема устройства.

В начальном положении ииноли /, 2 и иглы 5, 4 разведены. Шлифовальный круг 5 отведен от резонатора 6. Шлифовальный круг враш.ается постоянно в процессе работы устройства от электродвигателя 7 через ременную передачу 8, вал 9, ременную передачу 10, вал //. Резонатор 6 опускают в бункер 12 залрузочного уст1ройства, центрируют и зажимают его в губках 13, 14 центрирующего устройства 15, для этого пово|рачивают коническую втулку 16 и губки 13, 14 сходятся. Затем подают каретку с центрирующим устройством до упора, i резонатор в устанавливается центрично между углами 5, 4. После этого поворачивают ручку 17 в фиксированное положение.

При этом иглы 3,4с. линолями /, 2 перемещаются навстречу друг Л)ругу, иглы схватывают (по центру) резонатор 6 благодаря тому, что кулачки /5 и 19 поворачивают соответстзенно рычаги 20 и 2/, а последние толкают и перемещают втулки 22 и 25, в которых сидят пиноли /, 2, а в нинолях - подпружиненные измерительные иглы 5, 4. Кулачки 24 и 25 тем временем подводят иглы 5, 4. После

этого разводят губки 13, 14 центрирующего уст|ройства /5 (той же конической втулкой 16, вращая ее в обратную сторону) и возвращают его в исходное положение, а резонатор остается зажатым в -иглах. Затем измеряют частоту резонатора и начинают его обработку. Дл:этого вращением переводят ручку /7 во второе фиксированное 1полол ение, и пиноли /, 2 зажимают резонатор благодаря тем же кулачкам /S и 19, на которых имеются другие выступы. При этом подпружиненные щупы 26, 27 возвращаются в исходное положение теми же кулачками 24, 25. В это же время автоматически включается элект1родвигатель 28 и через шестерни 29, 30 начинает вращать шестерни

строго синхронно вращаются обе линоли 1, 2 с зажатым резонатором.

Когда ручку 17 (переводят во второе положение, повертывается кулачок 33, в результате его выступ отходит от шлаяки 34.

Шлифовальный ируг 5, влсящий на штанге 35, благодаря усилию баланса, развиваемому от груза 36, висящего на винте 37, повертывает штангу 35 и подходит вплотную к резонатору 6, а так как шлифовальный круг 5 вращается, то он начинает щлифовать вращаюЩНЙся резонатор 6. При этом шлифовальный круг все время очень медленно перемещается продольно-возвратно относительно цилиндрической поверхности резонатора благодаря электродвигателю 38, червячному редуктору 39, кулачку 40 и рычагу 41, валу 9, на котором подвешена штанга 35 со шлифовальным кругом 5. Таким образом на резонаторе производятся микрофаски. ПрОисходит обработка, т. е. подгонка частоты резонатора. Когда операция подгонки закончена, все операции производя J9

ся в обратной последовательности, и цикл повторяется.

ПреДхмет изобретения

1.Устройство для подгонки частоты пьезокйрамических резонаторов, состоящее из шлифовальной головки, механизма зажима с ,В|ращающИМ.ися шпинделями, передней и задней

бабок, пинолей с измерительными углами и механизма регулировки давления на резонатор, отличающееся тем, что, с целью мягкой беспрерывной пода-чи шлифовального круга к резонатору, шлифовальный круг размещен в

П-образной вилке качающейся штанги, конец которой свободно закреплен «а валу, перемещающемся вдоль своей оси.

2.Ус11ройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью образования мик|рофасок на ребрах вращающегося резонатора, рабочая поверхность шлифовального круга снабжена ребордами.

Похожие патенты SU311377A1

название год авторы номер документа
Устройство для подгонки дисковых пьезокерамических резонаторов 1976
  • Норберг Владимир Александрович
SU660197A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОНКИ ЧАСТОТЫ ДИСКОВЫХ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИХ РЕЗОНАТОРОВ 1969
SU248005A1
ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ПОЛУАВТОМАТ для ЗАТОЧКИпо 1969
  • М. Н. Конников, И. Т. Вильчиков, М. Левин В. С. Бараног
SU241252A1
Устройство для шлифования криволинейных поверхностей 1987
  • Янда Виктор Антонович
  • Реутов Анатолий Александрович
  • Осипов Сергей Иванович
  • Попов Геннадий Григорьевич
  • Щербатых Вадим Алексеевич
SU1450982A1
Станок для обработки абразивных кругов 1985
  • Иванов Кирилл Васильевич
  • Яковлев Сергей Дмитриевич
  • Соколов Николай Александрович
  • Тищенко Игорь Иванович
SU1263511A1
УСТРОЙСТВО для ПРИВОДА ПИНОЛИ ШЛИФОВАЛЬНОГОСТАНКА 1970
SU270531A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЛИФОВАНИЕМ КОНСТРУКТИВНОГО ЭЛЕМЕНТА МАШИНЫ И ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2008
  • Юнкер Эрвин
RU2446037C2
Машина для обработки выдувных стаканов 1935
  • Огурцов В.П.
SU49248A1
Устройство для шлифования кристаллических элементов 1989
  • Манаков Владимир Павлович
  • Горбунов Павел Васильевич
  • Федчунов Алексей Константинович
  • Серебряков Юрий Константинович
SU1785875A1
Автомат для заточки сверл по винтовой поверхности 1959
  • Анненберг Э.А.
  • Дворецкий В.А.
SU129957A1

Иллюстрации к изобретению SU 311 377 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОНКИ ЧАСТОТЫ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИХ РЕЗОНАТОРОВ

Формула изобретения SU 311 377 A1

SU 311 377 A1

Даты

1971-01-01Публикация