Известны станки для обточки изоляторов, устанавливаемых на сменные разжимные оправки, закрепленные во вращающихся щпинделях поворотной планщайбы, а обработка изоляторов производится со снятием стружки резцами.
Предложенный станок для обточки изоляторов отличается тем, что он снабл ен соосно установленными с оправками пинолями, воздействующими через щток и нажимные конусы на раздвигае.мые элементы оправки, несущей обрабатываемый изолятор, для поднутрения которого около каждой оправки на планщайбе установлен подпружиненный в осевом относительно оправки направлении резцедержатель, взаимодейств ющий через ролик с неподвижно укрепленным копиром.
Такое конструктивное выполнение станка увеличивает его производительность.
На чертеже показана схема предложенного станка.
Станок для обточки изоляторов содержит центральный вал с планщайбой / и закрепленными на ней четырьмя шпинделями. В каждом щпинделе установлена разжимная оправка 2, состоящая из корпуса 3, штока 4 с нажимными конусами, раздвигаемого (разжимного элемента 5, возвратной пружины 6.
направлен 1И резцедержатель 7, состоящий из подвижного корпуса 8 с роликом 9, направляющей 10, возвратной пружины 11.
Резцедержатель 7, установленный на планшайбе у каждой оправки 2 служит для расточки торца и нарезки внутренних канавок.
На станине установлены копир 12 расточки торцов и нарезки внутренних канавок и резцовый сектор 13, предназначенный для крепления резцов 14. На крестовине установлены задние бабки 15 с расположенными соосно с оправками выдвижными пинолями, воздействующими через шток 4 и нажимные конусы иа раздвигаемый элемент 5.
Работа станка осуществляется следующим образом.
Заготовку устанавливают на разжимную онравку 2. Пинолью задией бабки 15 перемещают шток 4 с нажимными конусами, которые
раздвигают разжимной элемент 5 и плотно закрепляют заготовку на оправке. Заготовка от шпинделя получает вращение вокруг своей оси и при вращении планшайбы / находит на резцы 14, набранные на резцовом секторе 13. При
дальнейшем вращении планшайбы резцедерж;атель 7 роликом 9 находит на копир 12 и, перемещая подвижной корпус 8 с установленным на нем резцом по направляющей 10, производит расточку торца изделия и нарезку
Предмет изобретения
Станок для обточки изоляторов, устанавливаемых на разжимные онравки, закрепленные во вращающихся шнинделях поворотной планшайбы, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, он снабжен соосно установленными с оправками пинолями, воздействующими через шток и нажимные конусы на раздвигаемые элементы оправки, несущей обрабатываемый изолятор, для поднут рения которого около каждой оправки «а планшайбе установлен подпружиненный в осевом относительно оправки направлении резцедержатель, снабженный роликом и взаимодействующий с .неподвижно укрепленным копиром.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОПИРОВАЛЬНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU382477A1 |
ГИДРОКОПИРОВАЛЬНАЯ БАБКА | 1971 |
|
SU295612A1 |
Протяжной станок для обработки кольцевого паза в деталях типа дисков | 1983 |
|
SU1138266A1 |
Станок для точения деталей с изогнутой осью | 1983 |
|
SU1117214A1 |
ТОКАРНО-ОБТОЧНОЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU395183A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ЧЕРНОВОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ НЕПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ | 1969 |
|
SU252812A1 |
Приспособление для расточки некруглых отверстий на токарных и горизонтально расточных станках | 1953 |
|
SU96083A1 |
Устройство для копирной обработки поршневых колец | 1991 |
|
SU1779463A1 |
Устройство для расточки | 1982 |
|
SU1143520A1 |
Способ расточки внутренней фасонной поверхности детали и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1779473A1 |
К f 2 3 5 0 /
Даты
1969-01-01—Публикация