СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОДУКТОВ ОКСОСИНТЕЗА ТЕРМИЧЕСКОЙ ДЕКОБАЛЬТИЗАЦ,ИЕЙ Советский патент 1969 года по МПК C07C27/26 C07C27/20 

Известен способ термической декобальтизации продуктов оксосинтеза на стационарном HocHiuie. иоразовавшиися при термическом разложении кооальт отлагается на поверх ю 14 пемзы. Для удлинения срока раооты де1.а1али5ера неоохидимо увеличить количество киоальта, когорое можно осадить на демзу, последнее лимитируется закупоркой аппаратуры, при ооычном Осуществлении цродеоса ьернснил пемзы одинаковое по всей высоте колонны; удается наносить до кооальта до залупорки декатализера.

предлагается способ термической декобальтизации продуктов оксосинтеза, заключающийся в том, что в аппарат (декатализер; загружаюг пемзу различного зернения, иеличина зерна уменьшаегся от верха аппарата к низу, что позволяет довести содержание кобальга на пемзе в ореднем до /27о.

Пример 1. Реактор (пустотелая труба высокого давления диаметром 50 мм и высотой 1000 мм) заполняют пемзой (размер кусочков 6 мм). После декобальтизации продукт

содержит 0,2% кобальта в виде карбонилов. Скорость подачи жидкого продукта 2 кг/час; температура давление 300 ат; скорость подачи водорода 1 . Время работы до полной закупорки 40 час. Содержание кобальта на пемзе 28%.

Пример 2. Условия те же, что и в примере 1. Размер кусочков пемзы изменяется от 15 мм (верх) до 3 мм (низ аппарата). Время работы 9и час. Содержание «обальта на пемзе /2%.

Предмет изобретения

Способ очистки продуктов оксосинтеза термической декобальтизацией продуктов оксосинтеза на стационарном носителе в присутствии водорода, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, применяют носитель с изменяющейся сверху вниз по высоте реактора удельной пове,рх«остью, например, с соотнощением размеров частиц, равном 5:1.