УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ Советский патент 1969 года по МПК B23K11/10 B23K37/02 E04C5/01 

1.

Изобретение относится к области оборудования для контактной точечной сварки, преимущественно решеток или сотовых конструкций с расположением свариваемых элементов в одной или нескольких параллельных плоскостях, может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и авиационной промышленности.

Известные устройства для сварки имеют ручной привод давления и ограниченный диапазон свариваемых деталей.

Применяемые в промышленности конструкции сварочных узлов не всегда обеспечивают свободный доступ электродов контактных машин к местам постановки сварных точек.

В предлагаемой головке для контактной точечной сварки применяется неподвижный силовой цилиндр, соединенный с шарнирным четырехзвенником, имеющим плавающую ось, возвратно-поступательное движение которой обеспечивает предварительное перемещение электродов на заданную глубину без сварочного давления.

На чертеже изображена кинематическая схема головки.

Четырехзвенник шарнирно соединен со штоком силового цилиндра. Зажимные звенья 1, к которым подводится сварочное напряжение, укреплены на осях каретки 2. Каретка своей осью 3 перемещается в пазу полой стойки корпуса 4 и подпружинена пружиной 5. Зажимные звенья имеют сквозные конусные отверстия для крепления электродов 6. Требуемый зазор между электродами задается перемычкой 7 на верхних звеньях 8.

При подаче сжатого воздуха в верхнюю полость цилиндра шток поршня вместе с четырехзвенником движется вниз до упора цапфы каретки в ограничитель паза стойки. После упора цапфы детали сжимаются электродами за счет поворота нилших звеньев и свариваются. Вся система в исходное положение возвращается пружиной, причем сначала под действие пружины 5 электроды размыкаются, а затем перемещаются вверх.

Головка устанавливается на любые машины, предназначенные для контактной точечной сварки.

20

Предмет изобретения

Устройство для контактной точечной сварки, преимущественно решеток и сотовых конструкций, содержащее корпус и сварочные электроды, связанные с приводом давления через шарнирный Четырехзвенник, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона свариваемых деталей и повышения надежности конструкции, одна из вершин четырехзвенника жестко соединена со штоком привода, звенья этой вершины соединены между собой фиксируемой неремычкой, а вершина с электродами шарнирно соединена с ноднружиненнои плавающей осью, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса устройства.