Изобретение относится к производству сварных конструкций и может быть использовано для сварки сеток из проволоки.
Известная машина для контактной точечной сварки сеток содержит станину с установленными на ней бункером для поперечных стержней определенной длины, подающим устройством для поперечных стержней, планкой ограничения для фиксации поперечных стержней; механизмом подачи укороченных иоперечных стержней, содержащим подающий ролик, связанный с электродвигателем, нрижимной ролик, связанный с пневмоцилиндром, а также фиксирующий упор, связанный с ппевмоцилиндром; нневмоцилнндрами для сжатия пересечений продольных и поперечных стержней, соединениыми с верхними электродами, нижними электродами и механизмом щаговой подачи сетки. Последний имеет каретку, установленную на приводных штоках пневмоцилиндров с возможностью продольного перемещения, и вилочные щайбы, связанные с нневмоцилиндраМИ и установленные с возможностью опускания их на шток для ограничения хода каретки. На балке каретки смонтированы тяги с возможностью качения, выполненные в форме крючков для захвата приваренных поперечных стержней.
Однако такая машина не обеспечивает получения качественных сеток с заданным шагом и сварку сеток из тонкой проволоки, например, диаметром мм.
Целью изобретения является повышение качества изготовления сеток с заданным шагом и изготовление сеток из проволоки любого диаметра. Для этого механизм шаговой подачи содержит каретку с пазом, в котором размещены плавающие сухарики, обеспечивающие одновременное зажатие всех продольных стерл ней Н иодачу их на заданный шаг. Правильное устройство, механизм предотвращения
обратного движения и каретка с устатювленными в пей плавающими сухариками расположе1ы перед сварочными электродами.
Па фиг. 1 представлена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2-разрез по Л-А
на фиг. 1; фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3.
Предлагаемая машина содержит станину 1 с установленными на ней правильным устройством 2 для правки продольной проволоки,
механизмом 3 для предотвращения обратного движения продольных стержней, бункерным устройством 4, для подачи поперечных стержней, верхними электродами 5, связанными с силовым приводом, нижними электроПоследний выполнен в виде каретки 7 с пазом, в котором размещены плавающие сухарики 8.
Карбтка соединена с пиевмоцилиндром 9 через тяги 10, на которые жестко насажен ползун //, установленный с возможностью продольного перемещения в направляющей 12, закрепленной на станине.
Шток 13 пневмоцилиндра 9 закреплен на ползуне 11. Штоки 13 и 14 пневмоцилиндра снабжены гайками 15, предназначенными для регулирования хода каретки 7.
На каретке установлен клещевой захват 16, каждый рычаг которого щарнирно закреплен с возможностью качания па планке, связанной с пневмоцнлиндром 17, и служит для зажатия выпрямленных продольных стерл :ней и подачи их на заданный щаг к электродам.
Мащина работает следующим образом. Продольную проволоку пропускают через правильное устройство, механизм предотвращения обратного движения проволоки и каретку 7 между сухариками 8. При включении пневмоцилиндра 17 клещевым захватом 16 осуществляют одновременное зажатие продольных выпрямленных стержней и подачу их на заданный щаг к электродам с помощью пневмоцилиндра 9 через тяги 10 перемещением ползуна 11, жестко связанного с тягами, вдоль направляющей 12. После этого бункерным устройством 4 подают поперечный стержень к электродам и осуществляют сварку.
Затем ппевмоцилиндром 17 через захват 16 разжимают сухарики с продольными проволоками, после чего каретку н рычаг возвращают в исходное положение пневмоцилиндром 9. При этом фиксирующее устройство предотвращает обратное движение продольной проволоки.
Захват зажимает сухариками 8 продольную проволоку с усилием, превосходящим сопротивление правильпого устройства 2, тем самым ликвидируя проскальзывание каретки 7 относительно проволоки.
Изменение щага поперечных проволок осуществляют регулированием хода каретки с помощью гаек 15, которыми снабжены штоки 18 и 14 пневмоцилиндра 9.
Предмет изобретения
Машина для контактной сварки сеток, содержащая установленные на станине правильное устройство, сварочные электроды и
каретку, связанную со щтоком привода шаговой подачи сетки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества ёварки, правильное устройство и каретка расположены перед сварочными электродами, каретка выполнена
с клещевым захватом, шарнирно связанным с приводом, и пазами, в которых размещены с возможностью перемещения вкладыщи, взаимодействующие с захватом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для контактной сварки арматурных сеток | 1960 |
|
SU144926A1 |
Машина для контактной сварки сеток | 1982 |
|
SU1109286A1 |
Установка для контактной сварки сеток | 1972 |
|
SU474410A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПОПЕРЕЧНЫХ СТЕРЖНЕЙ | 1973 |
|
SU382490A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК | 1970 |
|
SU261615A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ | 1971 |
|
SU321330A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК | 1972 |
|
SU435081A1 |
СТАНОК ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ | 1971 |
|
SU292021A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТОК | 2004 |
|
RU2270082C1 |
Машина для сварки арматурных сеток | 1979 |
|
SU880664A1 |
SУзелА
Ж
Buds
Даты
1971-01-01—Публикация