Устройство для контактной точечной сварки Советский патент 1977 года по МПК B23K11/10 

1

Изобретение относится к устройствам для контактной точечной сварки, преимущественно для сварки решеток и сотовых конструкций с расположением свариваемых эле.ментов в одной или нескольких параллельных плоскостях.

По основному авт. св. N° 250337 известно устройство для контактной точечной сварки, содержащее неподвижный силовой цилиндр, соединенный с щарнкрным четырехзвенником, имеющим плавающую ось, возвратно-поступательное движение которой обеспечивает предварительное перемещение электродов на заданную глубину без сварочного давления.

В процессе работы такого устройства при наличии сварочного давления в ослабленных сечениях консолей электродов возникают пластические деформации, что приводит к прогибу консолей и смещению электродов относительно друг друга. Так как зал имные звенья закреплены жестко, то происходит щунтирование сварочного тока, что снижает качество сварного соединения. Кроме того, в этом устройстве по .мере износа электродов одновременно изнашиваются конусные отверстия зажимных звеньев для крепления электродов, что приводит к их негодности в работе и замене электродов вместе с зажимными звеньями.

С целью улучшения качества сварных соединений за счет повыщения точности установки электродов относительно друг друга и увеличения срока их службы предлагаемое устройство снабжено механизмом горизонтального перемещения каждого зажимного звена.

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства.

Четырехзвенник шарнирно соединен со щтоко,м силового цилиндра. Зажимные звенья 1, к которым подведено сварочное напряжение, закреплены на осях каретки 2. Каретка 2 своей осью 3 имеет возможность перемещения в пазу полой стойки корпуса 4 и подпружинена пружиной 5. Зажимные звенья 1 отцентрированы и зафиксированы в узлах механизма 6 вертикального перемещения и в узлах механизма 7 горизонтального перемещения.

При подаче сжатого воздуха в верхнюю полость цилиндра щток поршня вместе с четырехзвенником движется вниз до упора цапфы каретки 2 в ограничитель паза стойки корпуса 4. После упора цапфы происходит сжатие электродами 8 деталей за счет поворота зажимных звеньев 1 вокруг своих осей и сварка.

В исходное положение вся система возвращается 5, причем вначале в силу работы пружины 5 электроды 8, размыкаются, а затем перемещаются вверх.

При установке точного положений электродов относительно друг друга зажимные звенья 1 возвратно-поступательного перемещаются в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Устройство может быть установлено на любые машины, предназначенные для контактной точечной сварки.

Формула изобретения

Устройство для контактной точечной сварки по авт. св. №250337, отличающееся febi, что, с целью повышения точности установки электродов относительно друг друга и повышения качества сварного соединения, оно снабжено механизмами горизонтального и вертикального перемеш,ения каждого зажимного звена, выполненными, например, в виде винтовой пары.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 250337, кл В 23К 11/10, 1968.

.