УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ Советский патент 1969 года по МПК B23K37/02 

Изобретение относится к области сварки сосудов, предназначенных под высокое давление, и может быть использовано на любом промышленном предприятии, занимающемся сваркой внутренних кольцевых швов обечаек, например в котлостроении.

Известные установки для сварки внутренних кольцевых швов содержат штангу с жестко закрепленными на одном ее конце сварочной головкой и копирным роликом.

На таких установках можно сваривать только калиброванные обечайки, ибо при сварке некалиброванных погрешности формы вызовут изменение вылета электрода, что значительно снизит качество сварки.

Это достигается тем, что штанга шарнирно закреплена на опоре, центр ее тяжести смещен в сторону сварочной головки, а противоположный сварочной головке конец штанги шарнирно соединен со втулкой, взаимодействующей с приводным винтом, смонтированным на дополнительной опоре.

Такое выполнение установки повышает качество сварки некалиброванных обечаек, снижает трудоемкость процесса подготовки изделия к сварке и самой сварки.

На раме / закреплены опоры 2 и дополнительная опора 3. На опоре 2 посредством оси 4 шарнирно установлена штанга 5. На одном конце штанги закреплены сварочная головка 6 и опорный ролик 7. Другой конец штанги через винт 8 и гайку 9 связан со специальным приводом 10, представляюшим собой электродвигатель с червячным редуктором. Привод шарнирно закреплен на дополнительной опоре 3. Гайка Я находящаяся в паре с винтом 8, вставлена по подвижной посадке во втулку 11. Шпонка 12 предохраняет гайку от; поворота во втулке. Втулка 11 шарнирно соединена со штангой 5 посредством двух подшипников 13.

На гайке 9 закреплена нажимная планка 14,

во втулке // крепится кронштейн с конечным

выключателем 15. На штанге 5 установлена

кассета 16 со сварочной проволокой.

Описанная установка работает следующим

образом.

Свариваемая обечайка на роликовом стенде, условно изображенная на фиг. 1, надвигается на штангу 5 со сварочной головкой 6 до того мо.мента, когда электрод сварочной головки окажется над свариваемым стыком. Далее включают привод 10, который, вращая винт 8, наклоняет штангу и тем самым опускает сварочную головку 6 до тех пор, пока опорный ролик 7 коснется обечаек. Следует отметить,

оси 4, значительно больше веса части ее, расположенной правее указанной оси.

Поэтому в статистическом положении, при отсутствии обечайки, левая часть штанги перевешивает правую, вследствие чего втулка 11, закрепленная на правой части штанги, стремится вместе с ней скользнуть вверх по гайке 9, чему препятствует бурт, предусмотренный на гайке 9. После того, как ролик 7 коснется обечайки, штанга со сварочной головкой останавливается, но гайка 9, толкаемая винтом 8, продолжает движение вверх, выдвигаясь из втулки 11. Как только гайка выдвинется из втулки на установленную величину, нажимная планка 14 нажмет на рычажок конечного выключателя 15 и привод 10 остановится.

Затем включают привод врашения обечайки на роликовом стенде и сварочную головку. Штанга со сварочной головкой, опираясь роликом 7 на обечайку, копирует в процессе

сварки все погрешности ее формы, так как в это время ничто не удерживает правую часть штанги, и втулка // может свободно скользить по гайке 9 вверх или вниз в установленных пределах, заданных положением конечного выключателя 15.

Предмет изобретения

Установка для автоматической сварки внутренних кольцевых швов, содержащая штангу с жестко закрепленными на одном ее конце сварочной головкой и копирным роликом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварки некалиброванных обечаек, штанга шарнирно закреплена на опоре, при этом центр тяжести ее смещен в сторону сварочной головки, а противоположный сварочной головке конец штанги шарнирно соединен со втулкой, взаимодействущей с приводным винтом, смонтированным на дополнительной опоре.