Изобретение относится к конирны.м устройствам, применяемым в автоматах для сварки круговых швов в стесненных условиях, в шахтах или колодцах.
Известен механизм настройки преимуш,ественно сварочного электрода на стык, содержащий корпус со смонтированной на нем стойкой, к которой шариирно прикреплен двуплечий рычаг. На одном конце рычага закреплена сварочная головка с электродом, а на другом - регулирующий механизм в виде винта с гайкой.
Однако предлагаемый механизм не позволяет дистанционно настраивать электрод сварочной головки на свариваемый стык.
В предлагаемом механизме стойка выполнена в виде двуплечего рычага, один конец которого шарнирно прикреплен к корпусу, а другой снабжен копирным роликом и подпружинен к корпусу, причем гайка регулирующего механизма смонтирована на корпусе.
На чертеже представлен предлагаемый механизм, общий вид.
На корпусе с помощью щарнира 2 закреплен рычаг 3, несущий копирный ролик 4. Рычаг 3 вместе с роликом 4 поджат к поверхности изделия 5 пружиной 6. Шарниром 7 рычаг 3 соединен с рычагом 8. На конце 9 рычага 8 закреплена головка 10 с электродом 11, а конец 12 рычага 8 кинематически связан с
винтом 13 кулисным механизмом. Рычаги 3 н 8 поджаты друг к другу пружиной 14. На винт 13 навинчена гайка 15, установленная в верхней части корпуса 1.
Устройство работает следующим образом.
Устанавливают устройство на свариваемое изделие так, чтобы ролик 4 касался поверхности изделия 5. Для того, чтобы установить электрод 11 на середину стыка, вращают гайку 15. При этом винт 13 неремещается вверх или вниз и тянет за собой конец 12 рычага 8. В свою очередь, рычаг 5 поворачивается на шанире 7, и головка 10 устанавливается на середииу стыка.
Предмет и з о б р е т е и и я
Механизм настройки преимущественно сварочного электрода на стык, содержащий корпус со смонтированной на нем стойкой, к которой шарнирно прикреплен двуплечий рычаг, на одном конце которого закреплена сварочная головка с электродом, а на другом конце - регулирующий механизм в виде винта с гайкой, отличающийс.я тем, что, с целью дистанционной настройки электрода сварочной головки на свариваемый стык, стойка выполнена в виде двуплечего рычага, один конец которого щарнирпо прикреплеи к корнусу, а другой снабжен копирным роликом н подпружинен к корпусу, причем гайка регулирующего механизма смонтирована на корпусе.
/5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм настройки сварочной головки на стык | 1972 |
|
SU470380A1 |
Устройство для сварки криволинейных швов с автоматическим копированием | 1990 |
|
SU1731516A1 |
Устройство для автоматической сварки неплавящимся электродом | 1983 |
|
SU1301616A1 |
Устройство для автоматической сварки флюсом в потолочном положении | 1988 |
|
SU1673341A1 |
Устройство для сварки вертикальных угловых швов | 1991 |
|
SU1796393A1 |
Устройство для одновременной сварки двух угловых или нахлесточных швов | 1974 |
|
SU647088A1 |
Устройство для вварки криволинейных элементов в оболочковую конструкцию | 1983 |
|
SU1127731A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 1970 |
|
SU259297A1 |
Машина для контактной сварки | 1978 |
|
SU737158A1 |
Устройство для направления сварочного электрода по стыку | 1983 |
|
SU1094712A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация