Способ изготовления штампов Советский патент 1932 года по МПК B21J5/12 

Изобретение касается способа изготовления штампов путем вдавливания модели в раскаленную заготовку. В предлагаемом способе модель в плоскости разъема штампа снабжена расположенной вокруг контура изделия канавкой, предназначенной для образования прибылей на штампе с целью путем последующего удаления их получить чистые кромки штампа и точные размеры его.

На чертеже фиг. 1 и 2 изображают вид снизу и поперечный разрез модели для изготовления штампа; фиг. 3 - поперечный разрез заготовки штампа; фиг. 4 - поперечный разрез штампа в окончательном виде; фиг. 5 - поперечный разрез двух наложенных один на другой штампов.

Из куска стали обрабатывают модель, очертания кбей соответствуют очертаниям подлежаш1его штампованию изделия, разрезанного по линии разъема штампов, с припуском на усадку металла и обработку (фиг. 1 и 2). В плоскости разъема штампа модель снабжают расположенною вокруг контура изделия канавкою А.

Для изготовления штампа модель накладывают на нагретый кусок стали и под прессом вдавливают на требуемую глубину. В нагретом куске стали отштампуется углубление, соответствующее очертанию модели, при чем канавка А образует в заготовке штампа прибыль В (фиг. 3), которую затем сострагивают для получения чистых кромок С (фиг. 4 и 5) и точных размеров штампа.

Предмет изобретения.

Способ изготовления штампов путем вдавливания модели в раскаленную заготовку, отличающийся тем, что модель в плоскости разъема штампа снабжена расположенной вокруг контура изделия канавкой А, предназначенной для образования прибылей В не штампе, с целью последующим удалением их получить чистые кромки штампа и точные его размеры. к авторскому свидетельству К. Л. Василевского № 25038