МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ТРУБ Советский патент 1969 года по МПК B23K11/04 B23K37/02 

Известны машины для контактной стыковой сварки труб, содержащие установленные в корпусе зажи.миые башмаки, снабженные нриводом зажатия, и расположенные между ними токоподводящие башмаки.

Однако эти устройства позволяют сваривать лншь изделия ограниченной номенклатуры н .не обеспечивают достаточно равно ерного прилегания контактных башмаков к поверхности свариваемых изделий в случае отклонения их формы от цил-и«дрическо11.

Предлагаемая машина отличается от известны.х тем, что каждый токоподводягций башмак снабжен индивидуальным гидроприводом, причем некоторые токоподводящие башмаки размещены в пазах зажимных башмаков. Это повышает качество свариваемых деталей, снижает сопротивление короткого замыкания машины и повышает ее экoнo :ичность.

Па фиг. 1 изображена отбываемая .машина; 1на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Машипа имеет корпус 1, зажимные башмаки 2, токоподводящие башмаки 3, поршень 4 привода осадки и оилавления, поршни 5 и 6 гидропривода зажатия и индивидуальные

гидроцилиндры 7 иоджатия зажимных башмаков. Токоподводящие и зажимные башмаки расположены в одной плоскости.

Процесс оплавления ,и оса.дкц ироисходит за счет движения норшня 4 в результате изменения давлений в камерах 8 н 9, включенных в гидросистему осадки и оплавления. Зажатие свариваемых труб происходит под действием иорш-ня 5, по.тостн 10 .н }} гндроцплпндра которого включены в гидросистему зажатия, в которую также включены гидроцилиндры токонодводящих башмаков.

Предмет изобретения

Машина для контактной стыковой сварки труб, содержащая установленные в корпусе зажимные башмаки, снабженные ириводом зажатия, и расположенные между нити токоподводящие башмаки, отвечающаяся тем, что, с целью повышения качества свариваемых изделий и экономичности машины, каждый токоиодводящий башмак снабл ен индивидуальным гидроприводом, причем некоторые из токоподводящих башмаков размещены в иаза зажимных башмаков.

IS

7/

3 // S

,// СШгу

IKM j KyNA

fuS.l