СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ В ВИДЕ ЗАГОТОВОК Советский патент 1969 года по МПК B27N3/08 B27K5/06 

Прессованная цельная древесина может быть использована в строительстве мебельной промышленности, машиностроении, вагоностроении и других отраслях народного хозяйства.

Известны способы получения прессованной цельной древесины с пластификацией путем термообработки в самом процессе уплотнения или с предварительной пластификацией, осуществляемой гидротермической или химической обработкой, например, аммиаком.

При способе с пластификацией древесины путем термообработки в процессе прессования эффект пластификации небольшой, и для уплотнения древесины необходимо применять мош,ные прессы (удельное давление 150- 300 .

При предварительной пластификации путем гидротермообработки или обработки аммиа ком для придания требуемой пластичности древесина должна содержать определенное количество воды, не менее 25-30%. В связи с этим, во-первых, затруднен процесс уплотнения древесины и, во-вторых, нужна сложная и продолжительная сушка уплотненной древесины в зажатом состоянии.

Чтобы повысить пластические свойства древесины и упростить технологический процесс, предлагают следуюш,ий способ ее изготовления.

Предварительно высушенная древесина до 4-12% влажности насыщается аммиаком в количестве 2-5% по весу от абсолютно сухой древесине. Затем заготовки уплотняют при удельном давлении от 20 до 80 KZJCM и температуре 100-180°С в течение 1-3 мин на 1 мм толшины готового материала.

Насыщать древесину аммиаком разными способами. Один из них состоит в том, что в древесину до прессования вводят газообразный аммиак. При этом необязательно насыщать ее аммиаком равномерно по всему сечению заготовки, достаточно захватить лишь наружные слои. Это сокращает продолжительность насыщения.

В процессе горячего прессования аммиак проникает внутрь древесины и химически воздействует па всю толщину заготовки. При этом древесина приобретает повышенную пластичность, что позволяет уменьшить удельное давление прессования. Кроме того, в ней образуются связующие вещества, которые

прочно склеивают возможные трещины, имеющиеся в заготовках до прессования и улучшают ее физико-химические свойства.

но использовать лиственные и хвойные породы древесины, например ольху, березу, осину, ель и др.

Описываемый способ позволяет уменьшить потери древесины и снизить требования к сырью, так как качество прессованной древесины практически не зависит от имеющихся трещин в исходных заготовках древесины.

При этом спсобе не нужна продолжительная предварительная химическая обработка древесины аммиаком, и расход его уменьшается в среднем в 5 раз. Прессовать заготовки можно, не ограничивая их длины.

Предмет изобретения

Способ изготовления прессованной древесины в виде заготовок путем пропитки их

аммиаком с последующим уплотнением, отличающийся тем, что, с целью повышения пластических свойств древесины и упрощения технологического процесса, заготовки предварительно высушивают до влажности 4-12%,

насыщают с поверхности аммиаком в количестве 2-5% по весу от абсолютно сухой древесины, затем уплотняют при удельном давлении от 20 до 80 кг/см и температуре 100-180°С в течение 1-3 мин на 1 мм толщины готового материала.