УСТАНОВКА Для СБОРКИ И СВАРКИ Советский патент 1969 года по МПК B23K37/47 B23P19/00 

Установка быть использована на предприятиях машиностроительной, химической и др. промышленностей, для массового производства изделий типа циклонных воздухоочистителей, требующих сборки и сварки множества сопрягаемых деталей, располагаемых по окружностям.

Известны сварочные установки с миогоиозиционными поворотными столами и установленными на них дополнительными столами для поворота изделия при сварке.

Однако применение таких устройств для сборки и сварки изделий с расположением кольцевых швов на одной или нескольких концентрических окружностях требует увеличения сварочных позиций по количеству швов и значительно усложняет конструкцию.

Для автоматизации процесса сварки с возможностью одной сварочной головкой последовательно накладывать кольцевые швы на деталях, расположенных по одной или нескольким окружностям, в предлагаемой установке на планшайбе делительного шестипозиционного стола, предназначенного для транспортировки изделия по позициям, установлены дополнительные многопозиционные столы для периодического поворота изделия на шаг в процессе сварки с приводом иоворота, расположенным в колонне установки; привод может автоматически отключаться, обеспечивая свободный поворот планшайбы делительного стола. Для выполнения технологических операций, обеспечивающих автоматизацию процессов сборки И сварки, на колонне установки

смонтированы механизм напрессовки верхней панели яа циклоны, автооиератор для кантовки изделия на 180° и вращающиеся сварочные головки для автоматической сварки кольцевых швов.

Каждый дополнительный стол снабжен поворотно-делительным механизмом, выполненным -в виде приводного фигурного ползуна, нл котором смонтированы два клиновых кулачка, иопеременно взаимодействующих с упора.ми

стола.

Такое выполнение установки обеспечивает автоматизацию процесса сварки, высокую производительность и хорошее качество изделий.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общ:ий вид и вид сверху; на фиг. 2 - схема механизма поворота дополнительного многопозиционного стола.

На станине / установлен шестипозиционный делительный стол 2 центроколонного исполнения, предназначенный для периодического перемещения изделия по следующим позициям; позиция I - загрузка и разгрузка изделия; позиции II и HI сварка верхней панели воздухоочистителя с циклонами;

позиция IV - кантовка изделия на 180°;

позиции V и VI - сварка .нижней панели с циклонами.

На планшайбе 3 делительного стола 2 установлены шесть дополнительных многоцозиционных столов 4. Поворот планшайбы .многопозиционного стола 4 осуш,ествляется от пневмоцилиндра 5, встроенного в колонну 6 через клиновой поворотно-делительный механизм, снабженный автоматическим фиксирующим устройством. Фиксирующее устройство выполнено в виде двух подпружянепных фиксаторов

7,которые при перемещении ползуна 8 с клиновыми кулачками 9 заходят в пазы ползуна

8,связанного с тягой 10. На многопозиционных столах 4 установлены сборочные Приспособления 11. На колопне в зоне позиции / установлен механизм напрессовки 12 верхней панели на циклоны, в зоне позиции IV установлен автооператор 13 для кантовки изделия на 180°. Сварка панелей с .циклопами осуществляется при помощи вр ащающихся сварочных головок 14, установленных на позициях

II, III, V и VL Подача головок в зону сварки осуществляется при помощи механизма перемещепия 15.

Нажатием на пульте управления кнопки «цикл происходит поворот и фиксация делительного стола 2 на 60°.

После фиксации стола 2 на позиции I производится сборка изделия в приспособлепии 11 и напрессовка верхней панели на циклоны при помощи механизма .напрессовки 12. Одновременно на позициях II, III, V и VI происходит сварка кольцевых щвов по автоматическому циклу: поворот многопозиционногО стола 4 на шаг; подача сварочной головки 14 в зону сварки; сварка кольцевого щва; отвод сварочной головки 14 и опять поворот многопозиционного стола 4 на шаг.

Цикл повторяется двадцать или десять раз в зависимости от количества свариваемых кольцевых щвов.

Одновременно на позиции IV происходит канто.вка изделия в автоматическом цикле: захват изделия, подъем, поворот вокруг гор.изонтальной оси, опускание и фиксация его в приспособление.

Работа каждой нозиции осуществляется автономно.

Информация об окончании работ позиций II-VI поступает в щкаф управления для подготовки цепи управления .поворота делительного стола.

После окончания работ на iBcex позициях цикл повторяется.

Предмет изобретения

Установка для сборки и сварки изделий, преимущественно циклонов с панелями, содерлсащая основной приводной делительный стол с планщайбой и установленные по ее окружности дополнительные поворотные столы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности труда, каждый дополнительный стол снабжен поворотно-делительным механизмом, выполненным в виде приводного ф.игурного ползуна, на котором смонтированы два клиновых кулачка, попеременно взаимодействующих с упорами стола.