УСТРОЙСТВО для ШЛИФОВАНИЯ плоских ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1969 года по МПК B24B7/28 

Известно устройство для шлифования плоских деталей, например древесностружечных плит, включающее станину, стол и механизм опускания стола с пневмоопарами.

Предложенное устройство .позволяет повысить качество обработки п,ри шлифовании разнотолщинных деталей, предупреждает перегрузку шлифовальных цилиндров и разрыв шлифовальной ленты.

Это достигается тем, что механизм опускания стола выполнен с комплектом конечных выключателей и реверсивной коробкой с электромагнитными муфтами, установленными на входе и выходе из станка обрабатываемой детали.

На фиг. 1 .представлена схема плоокошлифовального станка со столом на пневматической иодвеске с уст ройством для автоматической регулировки положения стола (выделено жирными линиями); на фиг. 2 - положение стола в момент входа .детали в станок; на фиг. 3 - лоложение конечных выключателей, установленных в цепи включения привода перемешения стола: а - в момент начала выхода обрабатываемой детали из станка и б - в момент полного выхода плиты из станка.

со столом на пневматической подвеске, состояший из приемного ролика 2, установленного на станине станка, приемного ролика 3, установленного на столе 4, регулируемых упоров 5 и 6, закрепленных на столе, конечного выключателя 7, расположенного на стойке 5 привода 9 1перемеш;ения стола, .конечного выключателя W, установленного на станине станка, конечных выключателей 11 и 12, расположенных на станине в месте выхода об.работанной плиты из станка, рычагов 13 и 14, действуюш,их на конечные 1выключатели // и 12, реверсивной коробки с электромагнитными муфтами 15, встроенной IB привод 9. Станок снабжен устройством для автоматической

регулировки стола .при обработке деталей с

от1слонением толшины более 2 мм от но.минала.

Установка стола 4 происходит следующим

образом.

При подаче воздуха в четыре нневмодиафрагмы 16 стол приподнимают штоками 17 относительно корпусов пневмодиафрагм, жестко закрепленных на четырех стойках 8. Затем включают привод 9, который перемещает стойки 8 со столом 4. Стол устанавливают по высоте так, чтобы расстояние между роликами 2 и 3 соответствовало (наименьшему -предельному размеру обрабатываемых деталей

проходящих деталей к шлифовальным цилиндрам станка ,1.

Устройство работает следующим образом.

Поступающая обрабатываемая плита, двигаясь между (Приемными роликами 2 и 3, отжимает стол-4 на величину, равную разности между действительным размером обрабатываемой детали и размером настройки.

ПрИ мм стол 4, опускаясь на штоках 17, упором 5 не действует на конечный выключатель 7. При мм стол опускается настолько, что упор нажимает на конечный выключатель 7, и включается привод перел ещения стола (см. фиг. 2).

Стойка 8 с пневмодиафрагмам-и 16 начинают опускаться. Так как передняя часть стола останавливается на высоте, на которую ее отжала входящая деталь, а стойки с пневмодиафрагмами продолжают двигаться, то наступает такое положение, при котором конечный выключатель 7 отходит от упора 5 и выключает привод 9. Переместившиеся вместе со стойками пневмодиафрагмы опускают заднюю часть стола, и стол выравнивается. Выра внивание происходит до того, как обрабатываемая деталь дойдет до первого шлифовального цилиндра станка 1 и, таким образом, деталь проходит обработку без перекоса.

Включение привода 9 в исходное положение (Происходит Б том случае, когда конечный выключатель 11 свободен (н. з. контакты замкнуты), а конечный выключатель 12 включен (н. о. (Контакты замкнуты).

Выходя из станка /, обработанная деталь своим передним концом приподнимает рычаги 13 и 14 (см. фиг. 3,а). В этом положении конечный выключатель 11 разрывает, конечный выключатель 12 подготавливает цепь включения приБода 9. Когда обработанная плита полностью выйдет из станка /, то рычаг 13 освободится, и конечный выключатель

11 замкнет цепь включения привода 9 (см. фиг. 3,6). Затем освободится рычаг 14, и конечный выключатель 12 разомкнет свои контакты в цепи включения привода 9. Подъем стола продолжается при замкнутых

блок-контактах в цепи включения привода 9 до того момента, пока упор 6 не нажмет на конечный выключатель 10, разрывающий цепь (Включения привода 9 и дающий команду загрузочному устройству на подачу очередной детали. Таким образом, станок подготовлен для приема следующей детали.

Для точной остановки стола по высоте в привод перемещения стола встраивается реверсивная коробка с влвктрома1гаитными муфтами 15, отсекающая инерционную массу электродвигателя 18 в момент остановки.

Предмет изобретения

Устройство для щлифоваиия плоских деталей, например древесно-стружечных плит, включающее станину, стол и механиам опускания стола с пневмоопорами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки при щлифовании разнотолщиниых деталей, предупреждения перегрузки щлифовальных цилиндров и разрыва шлифовальной ленты, механизм опускания стола выполнен с комплектом конечных выключателей и реве,рсивной коробкой с электромагнитными муфтами, установленными на входе и выходе из станка обрабатываемой детали.

;2 //.

0W :)vTy0t y vt% j€5

Д-

//И т/тг%

t/a 2

11 13