ЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ Советский патент 1969 года по МПК B29C65/10 

Изобретение относит|ся к лройзводству цилиндрических изделий из термопластов и в частности к устройствам для их .сварки.

Известны устройства для сварки поворотных стыков цилиндрических изделий из термопластов газом-теплоносителем, содержащие основание, на котором консольно смонтирована сварочная головка с горелкой ,в виде изогнутой трубки, и газовый коллектор.

Для повышения качества сварного соединения в предлагаемом устройстве газовый коллектор установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения на направляющих, смонтированных на коясоли, а сварочная головка укреплена в отверстии коллектора с возможностью поворота вокруг своей оси и снабжена упором, фиксирующим горелку в рабочем положении.

На чертеже локазано предлагаемое устройство в двух прое кциях.

Иа основании / устройства смонтирована сварочная головка, укреплениая на консоли 2. На последней в продольных направляющих 3 укреплен с возмолсностью возвратнопоступательного перемещения коллектор 4, подпружиненный лрулсиной 5, давление которой регулируется виятом 6. В коллекторе 4 установлена с возможностью поворота вокруг своей оси горелка 7 со щелевым наконечником 8. На головке жестко укреплен улор Я

служащий одновременно рукояткой для взвода горелки в рабочее положение. Положение сварочной горелки как в рабочем, так и нерабочем состояниях фиксируется .корпусом 10, упора-рукоятки 9, имеющим косой паз 11 с уступом 12, за который зацепляется рукоятка 9. Корпус ,10 соединен с консолью 2 сварочной головки шарниром 13 и поджат к вертикальной стенке консоли 2 пружиной 14. На оси 15 коясоли укреплен рычаг 16 с прикатывающим роликом 17, посаженным на ось 18 в средней части рычага, и динамометрической пружиной 19 на его конце, .степень натяжения которой регулируется винтом 20 и гайкой 21. Введение рычага 16 в рабочее ноложение и выведение производится при помо.щи кулачка 22, укрепленного на поворотной оси, расположенной на вертикальной ;стенке консолн и жестко связанного с ручкой 23.

На прикатывающем ролике 17 имеется буртик 24, служащий для поджатия торца привариваемой детали 25 к торцу цилиндрического изделия 26 в лроцессе сварки.

Под налравляющими 3 установлено электрическое реле времени 27, в щток 28 которого упирается штырь 29 :корпуса коллектора 4 при его движении. Реле времени служит только для управления работой электродвигателя 30, являющегося приводом узла крелленпя и вращения свариваемых изделий.

Консоль укреплена с возможностью вертикального перемещения в направляющих 31 и связана с основанием 1 с помощью винта 32 и гайки 33, служащей .маховичком для регулпрования ее .положения по высоте, что .необходимо при сварке пзделий различных диаметров.

Узел крепления и вращения изделий включает зажимной иатрон 34, жестко связанный с вендом шестерни 35, ступица которой 36 укреплена в подшипнике скольлсения 37. С шестерней 35 связано зубчатое колесо 38, жастко укрепленное на валу редуктора 39, смонтированного на основании 1 и приводимого в движение от электродвигателя 30.

Коллектор 4 имеет корпус 40, в который входит хвостовая часть 41 горелки 7 с радиальным отверстием 42, совпадающим с газоподводящим каналом 43 корпуса 40 в рабочем положении. Это отверстие частично перекрывается при .повороте горелки 7 вокруг своей оси ло прекращении процесса сварки, благодаря чему газ-теплопоситель проникает в горелку в небольшом количестве, достаточном для поддержаппя рабочей температуры горелки при смене свариваемых изделий.

Устройство работает следующим образом.

Свариваемые изделия 25 и 26 в собраином виде закрепляют в патроне 34 таким образом, что торцы изделий упираются в буртик 24 прикаточного ролика 17. Ручку 23 поворачивают до полного освобождения рычага 16 от поддержки кулачка 22, ири этом ролик 17 0|Пускается на сварива:емые кромки и сжимает их. Рукояткой 9 отводят горелку 7 с одновременным поворотом ее в заднее иоложепие до тех пор, рукоятка 9 не зайдет за уступ 12 корпуса 10. При этом щелевой наконечник 8 приближается к поверхности разъема нахлесточного соединения и входит в этот разъем, а кор;пус 10 .сначала поворачивается, отклоняясь вниз под нажимом рукоятки 9 на кромку иаза 11, в шарнирах 13, а по-сле входа наконечника 8 .в разъем под действием пружины 14 отклоняется вверх и фиксирует положенпе горелки.

При движении гореЛ|Кп , открывается радиальное отверстие 42 в хвостовой части 41 горелки, а иод нажимом штыря 29 коллектора 4 «а шток 28 включается реле времени 27.

Происходит нагрев внутренних поверхностей пахлесточного соединения, а спустя некоторое время, заранее установленное с помощью реле .времени 27, включается электродвигатель 30 узла крепления и вращения изделий. Происходит процесс сварки, заключающийся в оплавлении свариваемых поверхностей .поступающим в разъем горячим газом и их с одновременным охлаждением прикаточным

роликом 17. При замыкании шва заваренный начальный участок его препятствует перемещению щелевого наконечника по разъему нахлестки, что приводит к повороту горелки вокруг своей оси на пебольшой угол, достаточный для выхода рукоятки 9 из уступа 12. Под действием пружины 5 происходит осевое перемещение коллектора 4 и горелки 7 с одновременным поворотом горелки вследствие скольжения рукоятки 9 по косому пазу //.

При этом наконечник 8 горелки 7 выходит из разъема и в результате поворота горелки отходит от поверхности изделий - расход газа-таплоносителя уменьшается. При перемещении коллектора 4 вперед

штырь 29 освобождает шток 28 реле 27. После выдержки, заданной реле времени 27, достаточной для .прохода ролпком 17 замыкающего участка щ.ва, происходит отключение электродвигателя 30. Ручкой 23 посредством

кулачка 22 производят подъем рычага 16 с роликом 17, в результате чего сварное соединение освобождается от давления ролика. Сваренные изделия вынимают из устройства.

Предмет изобретения

Устройство для сварки поворотных стыков цилиндрических изделий из термопластов газом-теплоносителем, содержащее осно.вапие, па котором консольно смонтирована сварочная головка с горелкой в виде изогнутой трубки, и газовый коллектор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварпого соединения, газовый коллектор установлен с возможностью .возвратно-поступательного перемещения на направляющих, см.онтирс.ванных на консоли, а сварочная головка укреплена в отверстии коллектора с возможностью поворота вокруг своей оси и снабжена упором, -фиксирующим горелку в рабочем

положении.