Известен способ выделения цинка из ферритов, основанный на гидрометаллургической обработке исходных ферритов кислыми растворами, например серной кислоты, содержащими до 300 г/л I--I2SO4 при температуре 90-95°С.
Полученные растворы затем нейтрализуют цинковым oraipKOM, после окисления железа двуокисью марганца, с целью осаждения его ввиде гидроокиси.
Предложенный способ отличается от известного тем, что удаление железа носле его окисления двуокисьро марганца происходит из слабокислых растворов, содержащих 3- 5 г/л серной «ислоты, в виде основных сульфатов при обработке исходного раствора спеченной цинковой обманкой.
Такой способ дает возможность получать кристаллические осадки основных сульфатов железа.
Пример. 200 г исходного материала, содержащего 16% цинка в виде- феррит цинка, выщелачивается в течение 2 час при температуре 95° в одном литре раствора серной кислоты, содержащем 300 г/л H2SO4. После деконтации раствора осадок промывают и сущат. В остатке содержится (в %): ,15; Pb 24,0; г/т; Fe -3,0; Зобщ 15,8, 5су.ьф 15,08.
В раствор переходит 98,29% цинка.
Полученный раствор разбавляют водой и оборотными растворами до содержания в нем; naSOj- 154.0 г/л н Fe - 14,5 г/л.
После нагревания до 90°С в раствор подается 486 г спеченной цинковой обманки, содержащей 68,15% цинка. Через два часа после введения цинковой обманки к раствору добавляют 5 г .Мп02 для окисления . После трехчасового иеремещивания иульпы раствор содержал 18,0 г/л H2SO4 и 8,4 г/л Fe. Дальнейщее введение спеченной цинковой обманки позволяет снизить содержание серной кислоты в растворе до 4 г/л и железа до 1.3 г/л.
Предмет изобретения
Способ выделения цинка из ферритов выщелачиванием сернокислыми растворами, содержащими 150-300 г/л серной кислоты, при температуре 90-95°С с последующим окислением железа двуокисью марганца, отличающийся тем, что, с целью получения кристаллических осадков осиовных сульфатов железа, исходиый раствор, разбавленный до концентрации серной кислоты 3-5 г/л, обрабатывают спеченной цинковой обманкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ ОКИСЛЕННЫХ ЦИНКОВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ С ИЗВЛЕЧЕНИЕМ ЦИНКА, МАРГАНЦА, ЖЕЛЕЗА, СВИНЦА, СЕРЕБРА, КАЛЬЦИЯ И ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ | 2010 |
|
RU2441930C1 |
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ СУЛЬФИДА ЦИНКА В СУЛЬФАТ ИЗ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИД ЦИНКА | 1995 |
|
RU2135610C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИНКА, МЕДИ, СВИНЦА И СЕРЕБРА ИЗ ЦИНКЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО СУЛЬФИДНОГО СЫРЬЯ | 1985 |
|
RU2023728C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АММОНИЯ | 2010 |
|
RU2445263C1 |
Способ извлечения цинка из комплексных сернистых руд, сульфидных концентратов и т.п. помощью серной кислоты | 1923 |
|
SU41681A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АММОНИЯ | 2012 |
|
RU2489352C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОКАЛЬЦИЕВОГО ПИГМЕНТА | 2010 |
|
RU2451706C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ДИОКСИДА МАРГАНЦА | 1996 |
|
RU2105828C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АММОНИЯ | 2014 |
|
RU2574772C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА МАРГАНЦА | 2000 |
|
RU2172791C1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация