1
Изобретение относится к устройствам для нагрева деталей в электролите под ковку и термическую обработку.
Известно устройство для нагрева деталей в электролите, состоящее из ванпы, экранирующей втулки и съемного упора. Однако загрузка и выгрузка изделий идет с одной стороны, что снижает производительиость труда.
Цель изобретения - автоматизация процесса, улучщение качества нагрева и обеспечение нагрева заготовок малой длины. Это достигается тем, что соосно с экранирующей втулкой в дно ванны вмонтирован кольцевой катод, под которым закреплен упор, выполненный с возможностью перемещения и электрически связанный с катодом.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из ванны для электролита /, штуцера для подвода электролита 2, внутренней перегородки 3, поддерживающей постоянный уровень электролита, патрубка лля слнва циркулирующего электролита 4 н шарикового клапана 5, предназначенного для полного слива электролита из ванны. В дно ванны вставляется постоянный катод 6, имеющий форму кольца, экранированный капроновой щайбой 7. Отрицательный полюс тока подводится к катоду через стол 8, на котором монтируется одна или несколько ванн. Анодом служит кольцо 9 из нержавеющей стали. В центре крыщки ванны 10 имеется сменная второпластовая втулка 11, которая экранирует конец изделия и служит направлением при их загрузке в ванну. При загрузке изделие опирается на перемещающийся упор 12, подвижный копир .13 открывает клапан 5.
Устройство работает следующим образом.
Изделие 14 из загрузочного устройства подают через втулку 11 и катод 6 и фнксируют упором 12. В этот момент клапан 5 открыт и в ванне весь поступающий из циркуляционной системы электролит сливается. Затем перемещением копира 13 клапан закрывается и включается ток для нагрева. По окончании цикла нагрева открывают клапан для слива электролита и перемещают упор 12, благодаря чему изделие выпадает из ванны. Изменением положення упора 12 но вертикали можно изменять длину нагреваемой части изделия, а изменением положения экранирующей втулки можно изменять длииу коица изделия, предохраняемого от перегрева. При перходе от одного диаметра изделий на другой производят замену катода 6 и втулки / на другие с соответствующими размерами отверстий.
Предмет изобретения
Устройство для нагрева деталей в электролите, содержащее ванну и экранирующую
втулку, отличающееся тел1, что, с целью автоматизации цроцесса, улучшения качества нагрева и обеспечения пагрева заготовок малой длины, соосно с экранирующей втулкой в дно
ванны вмонтирован кольцевой катод, под которым закреплен упор, выполненный с возможностью перемещения и электрически связанный с катодом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нагрева деталей в электролите | 1981 |
|
SU968081A1 |
Устройство для последовательного нагрева металлических изделий (лент,прутков,труб и т.п.) | 1947 |
|
SU83803A1 |
МЕХАНИЗМ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОЛИТНОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК | 1973 |
|
SU373312A1 |
Устройство для нагрева изделий в электролите | 1980 |
|
SU931760A1 |
Устройство для штамповки металлических изделий | 1947 |
|
SU71708A1 |
Установка для нагрева изделий в электролите | 1983 |
|
SU1263716A1 |
Устройство для электрохимической обработки изделий | 1990 |
|
SU1733508A1 |
Станок вертикального наружного хромирования | 2021 |
|
RU2782942C1 |
Установка для закалки в электролите деталей | 1977 |
|
SU675079A1 |
Способ нагрева заготовок, деталей и изделий в электролите и устройство для осуществления способа | 1958 |
|
SU116223A1 |
ГО
8
12
J3 /
Даты
1974-05-05—Публикация
1971-02-24—Подача