В настоящее время сортовая посуда (например, чайные стаканы) формуется прессованием. Известные прессформы, используемые при этом, содержат пуансон и матрицу с гладкими поверхностями, установленные с возможностью вращения друг относительно друга. Однако при таком способе стеклоизделия получаются толстостенные и с «кованной новерхностью.
Изделия более высокого качества вырабатываются выдувным способом па машинах ВС-24, но они имеют крученость, разнотолщиность стенок, «кованность дна.
Предлагаемая прессформа позволяет формовать из расплавленной стекломассы качественные тонкостенные изделия типа стакана. Это достигается тем, что на боковой поверхности одного из формующих элементов прессформы выполнена вннтовая канавка; винтовая капавка может быть выполнена или на пуансоне, или на матрице.
На фиг. 1 изображена прессформа с порцией стекломассы в ней перед формованием; на фиг. 2 - нрессформа и пуансон в форме в начале формования (черновое формование дна стеклоизделия);, на фиг. 3-5 - постадийное формование изделия в прессформе и выдача готового изделия.
/, заключенную в кожух 2, пуансон 5, а также щток 4 для удаления изделия.
Порция стекломассы подается в матрицу при поднятом пуансоне. Плавно опускаясь, пуансон производит черновое формование дна изделня. После этого матрице и пуансону придают вращение в разные стороны с одинаковым числом оборотов. За один оборот стекломасса вытесняется вверх на щаг винта.
В процессе формования вследствие противоположного вращения с одинаковым числом оборотов матрицы и пуансона стекломасса ненодвижна. При разном трении стекломасса увлекается той или иной деталью, но с гораздо меньщей скоростью, чем она вращается, вследствие противоположно направленного вращенпя этих деталей. Скорость формовапия изменяется в большом диапазоне за счет изменения вращения матрицы и пуансона.
Винтовую навивку молсет иметь пуансон; матрица в этом случае имеет гладкую внутреннюю поверхность. Формование происходит аналогпчно.
Предмет изобретения
1. Прессформа для формования стеклоизделий из расплавленной стекломассы, включающая пуансон и матрицу, установленные с возможностью вращения относительно друг друга, отличающаяся тем, что, с целью обесПечения формования качественных тонкостенных стеклоизделий на боковой поверхности одного из формующих элементов прессформы выполнена винтовая канавка.
2.Прессформа по п. 1, отличающаяся тем, что винтовая канавка выполнена на пуансоне.
3.Прессформа по п. I, отличающаяся тем, что виптовая канавка вынолнена на матрипе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНАЯ МНОГОСЕКЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU214768A1 |
Формовой комплект для изготовления полых стеклоизделий | 1989 |
|
SU1692957A1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 1968 |
|
SU219758A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2592317C1 |
Устройство для изготовления стеклоизделий | 1983 |
|
SU1121245A1 |
Черновая форма карусельной вакуумной выдувной стеклоформующей машины | 1956 |
|
SU106152A1 |
Способ прессования полых стеклоизделий и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1321700A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СТЕКЛОМАССЫ | 1991 |
|
RU2031088C1 |
Способ изготовления стеклотары для высших сортов парфюмерии | 1980 |
|
SU948901A1 |
Устройство для изготовления полых стеклоизделий | 1977 |
|
SU737366A1 |
гб/г Ч
Даты
1969-01-01—Публикация