1
Изобретение относится к устройствам формования стеклянной тары и других стеклоизделий преимущественно с широким горлом прессовыдувным способом.
Известно устройство для формования стеклянной тары, которое включает комплект из черновой и чистовой форм, керн, дутьевую головку, горловые кольца fij.
Это устройство громоздко и сложно по конструкции, его применение ограничено для стекла с различной температурой выработки, поскольку стекломасса проходит большой путь от черновой до чистовой формы.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для изготделения полых стеклоизделий, которое состоит из разъемной формы, подвижного поадона в виде поршня, пологонуайсона отверстиями и прессующего кольца .
Однако данное устройство не обеспечивает формования изделий из стекол с высокими скоростями твердения, качестВО таких изделий низкое из-оа неравномерной толщины стенки,.
Цель изобретения - повышение качества изделий путем предварительного формования их стенок.
Достигается это тем, что устройство для изГбтЬвления полых стеклоизделий, содержащее разъемную форму с рабочей полостью и горлом, пуансон с каналами для подачисжатого воздуха, подвижный
10 поддон и прессующее кольцо, снабжено цилиндром, згстановленным в дне формы между её стенками и поддоном и смонтированным с возможностью вертикального перемещения в полости формы, при15чем цилиндр выполнен с внутренним диаметром, большим диаметра горла формы.
; На фиг. 1 - детали устройства, исходйое положение в момент приеК а капли
20 стекломассы; на фиг. 2 - то же в момент
рессоМШя 11ульК; Йафиг. 3 - устройство в момент начала выдувания изделия;
на фиг. 4 - то же в момент выдувания из15елия; на фиг. 5 - устройство в момент окончания выдувания изделия. Устройство для изготовления полых стеклоизделий состоит из разъемной формы 1, внутри которой установлен цилиндр 2 с поддоном 3. Через прессующее кольцо 4 в форму 1 вводится пуансон 5 в трубчатой оправке 6. Пуансон 5 выполнен полым и по периметру с мелкими отверстиями 7 для подачи воздуха при выдувании стеклоиздели Цилиндр 2 и поддон 3 имеют привод вертикального перемещения, который на чертеже не показан. Работа устройства осуществляется еле дующим образом. Порция стекломассы любых видов стекол, в том числе и коротких, подается в полость, образованную формой 1, цилиндром 2 .и поддоном 3, когда цилиндр 2 и поддон 3 подняты Б верхнее крайнее положение. Затем на верхнюю торцовую , часть формы опускается прессующее кольцо 4, через внутреннее отверстие которого вводится пуансон 5 вместе с трубча- той оправкой 6. При перемещении в нижнее крайнее положение пуансона 5 вместе с трубчатой оправкой 6 формуется черновая пулька. После чего опускаются цилиндр 2 и поддон 3 в нижнее крайнее положение. Верхняя поверхность поршня, торцовая часть цилиндра и форма образуют конфигурацию донной части стеклоизделия. Одновременно с опусканием поддона 3 и цилиндра 2 или с небольшим смещением по времени происходит подъем трубчатой оправки 6. Когда стекломасса находится вНе контакта с металлическими деталями формокомплекта, происходит выравнивание её температуры по толщине стенок черновой пульки. После окончания выравнивания температуры через радиальные отверстия 7 пуансона 5 подается сжатЬтй воздух и начинается раздув стеклоизделия до окон- нательной конфигурации внутренней поверхности чистовой формы. Для удаления готового стеклоизделия пуансон 5 поднимается в исходное положение, удаляется прессующее кольцо 4 и раскрывается форма 1. Предложенное устройство для изготов- ления полых стеклоизделий позволит получить значительный экономический эффект благодаря упрощению конструкции стеклоформующего оборудования, снижению затрат на обслуживание. Регулируемый по высоте поршень обеспечивает изменение объема черновой пуль- и,что дает возможность использовать различные по составу стекла, не меняя деталей формокомплекта. Формула изобретения 1. Устройство для изготовления полых стеклоизделий, содержащее разъемную форялу с рабочей полостью и горлом, пуансон с каналами для подачи сжатого воздуха, подвижный поддон и прессующее кольцо, отличающееся тем, что, с целью повышения качества стеклоизделий путем предварительного формования их стенок, оно снабжено цилиндром, установленным в дне формы между её стенками и поддоном и смонтированным с возможностью вертикального перемещения в полости формы. 2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что цилиндр выполнен с внутренним диаметром, большим диаметра горла формы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Англии № 963018, кл. С 1 М, опублик. 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 57056О, кл. С ОЗ В 11/ОО, 1975.
Фи1.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2592317C1 |
Способ формирования черновой заготовки горлом вверх при изготовлении узкогорлой стеклотары и комплект форм для его реализации | 2020 |
|
RU2756502C1 |
Способ формования стеклоизделий | 1980 |
|
SU977412A1 |
ПРЕССОВЫДУВНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU233850A1 |
Прессовыдувная стеклоформующая машина | 1978 |
|
SU933642A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU427905A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА ДЛ51 ВЫРАБОТКИ СТЕКЛОТАРЫ | 1970 |
|
SU269436A1 |
Прессовыдувная стеклоформующая машина | 1977 |
|
SU711526A1 |
Г. А. А. Н. Орлов и Я. И. Ермаков•CHahijrAv | 1967 |
|
SU191065A1 |
Устройство для формования полых изделий из стекломассы | 1978 |
|
SU1011044A3 |
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1977-12-19—Подача