Предложение относится к области прокатного производства, точнее к термической обработке с использованием тепла конца прокатки мелкого сорта и катанки, сматываемого после прокатки в бунт.
Известен способ ускоренного охлаждения мелкосортового проката путем погружения свитых бунтов в воду. Такой способ не позволяет получить однородные по длине мотка свойства, так как скорость охлаждения наружных и внутренних витков мотка различна.
Описываемый способ отличается от известного тем, что выходящий из последней клети прокат непрерывно свивается в вертикальную цилиндрическую спираль, опускающуюся в охлаждающую среду и движущуюся в ней вниз в течение времени, необходимого для охлаждения. Поэтому вместо одновременного охлаждения всего мотка происходит непрерывно последовательное охлаждение, обеспечивающее постоянство условия охлаждения по всей длине проката и, как следствие этого, однородность свойств. В зависимости от вида охлаждающей среды способ может быть применен для высокотемпературной терлюмеханической обработки и уменьщения окалинообразования.
Выходящий из последней клети прокатного стана прокат непрерывно, вплоть до конца
цикла прокатки заготовки, при помощи сматывающего конуса моталки свивают в вертикальную цилиндрическую спираль. Витки спирали с постоянным зазором между ними
опускают в расположенный под моталкой бак или иное устройство с охлаждающей средой. Для достижения равномерного охлаждения в процессе всего цикла обработки между витками поддерживают строго постоянные зазоры.
В зависимости от вида термообработки охлаждающей средой может быть вода или другие среды, например водо-воздущная смесь. Охлажденные витки проката укладываются в бунт на поддоне.
15
Предмет изобретения
Способ ускоренного охлаждения мелкосортового проката, отличающийся тем, что, с целью получения одинаковой по всей длине проката скорости охлаждения и уменьщения окалинообразования, выходящий из последней клети прокат непрерывно свивают в вертикальную цилиндрическую спираль, опускающуюся в охлаждающую среду и движущуюся в ней вниз в течение времени, необходимого для охлаждения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПАТЕНТИРОВАНИЯ СТАЛЬНОЙ КАТАНКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕПЛА КОНЦА ПРОКАТКИ | 1969 |
|
SU253850A1 |
Способ обработки катанки | 1990 |
|
SU1788048A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОДКАТА ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВОЛОЧЕНИЯ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ СТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2040554C1 |
Устройство для смотки сортового профиля | 1983 |
|
SU1144741A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТА | 1968 |
|
SU218200A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ | 2004 |
|
RU2286858C2 |
Способ образования мотка | 1986 |
|
SU1391758A1 |
Способ регулирования скорости моталки проката | 1980 |
|
SU893289A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ДЕМОНТИРОВАННЫХ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2532677C1 |
Способ регулируемого охлаждения проката | 1975 |
|
SU1271893A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация