СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1969 года по МПК B22F3/02 B22F7/02 

Описание патента на изобретение SU256178A1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу прессования изделий из iHoponiKOBbix материалов. Известен способ .прессования двухслойных металлокера1МИЧеских изделий, заключающийся в том, что заданное количество порошка засьшают в лрессформу, подюреосовывают его 1верхним пуансоном, затем опускают иодпрессовавный 1слой на высоту, необходимую для за1сьшки второго слоя порошка, засылают второй слой и .прессуют двухслойное изделне. Прессование осуш,ествляют верхним пуансоном, после чего изделие Выталкивается нижним пуансоном. Предложенный способ отличается от известного тем, ЧТО, с целью получения фасонных изделий с равномерной плотностью и точньгми по высоте слоями, иодпрессовку каждого 1порош.кового слоя осуш.ествляют нижним пуансоном и плоскостью, перекрываюшей верхнее отверстие -матрицы, а сдвиг полученного брикета осуш,ествляют верхним пуансоном, на глубину необходимую для дозирования последующего слоя. На чертеже дана схема осуш,ествления описываемого способа. ВЫВОДЯТ из зоны бункера 3 иод плоскость 4, которая перекрывает поло-сть матрицы. Затем нижний пуансон 5 перемешают вверх и прижимают шихту к плоскости 4, которая перекрывает полость Матрицы, формируя брикет 6 со строго горизонтальным н плотным верхним слоем, после чего нижний пуансон опускают на определенную величину. Для достижения точной дозировки последуюш.его слоя верхний иуансон 7 опускают сдвигая брикет на необходимую величину и, (ВЫХОДЯ из матрнцы, он образует в ней .камеру определенного объема. Во время нахождения нрессформы в зоне следующего бункера 8 камера 9 заполняется шнхтой 10. После окончания прессования изделие выталкивают. В случае необходимости иеред каждым последующим перемешеинем брикета предусматривают операцию очистки пуансона от налипшей на него шихты. Очистку зеркала Матриц от шихты производят с помощью отсоса //, расположенного между бункерами, предотвращая тем самым смешнвание в них шихты. Количество бункеров, участвующнх в процессе, равно числу слоев в прессуемом изделнН.

чае, когда торец пуансона имеет рельеф или -не шараллелен зеркалу матрицы.

Предмет изобретения

Способ преосоваиия многослойных мета ллакерамичеоких изделий включающий засыпку шихты IB полость матрицы, прессование и (выпрессовьивание изделий, отличающийся

.тем., что, с целью получения фасонных изделий с равномерной плоткостью и точными по высоте слоями, подиреосовку каждого порошкового слоя осуш,ествляют ниж-ним пуансоном и плоскостью, перекрыва.юш;ей верхнее отверстие матрицы, а сдвиг полученного брикета осуществляют .верхним пуансоном иа глубину, необходимую для дозирования последующего слоя.

Похожие патенты SU256178A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПОРОШКОВЫХ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВЕРТИКАЛЬНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ СЛОЕВ 2011
  • Дорофеев Юрий Григорьевич
  • Бессарабов Евгений Николаевич
RU2475335C1
Способ изготовления магнитопроводов 1976
  • Тимофеев Игорь Александрович
  • Мишин Дмитрий Дмитриевич
SU624721A1
Способ прессования многослойных металлокерамических изделий 1978
  • Поливанов Вадим Владимирович
  • Гранкин Геннадий Артемович
SU725813A2
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ РАЗЛИЧНЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ С ВЕРТИКАЛЬНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ СЛОЕВ 1990
  • Теодор Горманнс[De]
  • Зигфрид Радеван[De]
  • Вальтер Золти[De]
RU2010676C1
Устройство для изготовления двухслойного кирпича из порошковых масс 1989
  • Бочкарев Алексей Мартемьянович
  • Болдырев Гелий Вячеславович
SU1664766A1
Пресс-форма для прессования изделий из порошковых материалов 1988
  • Блохин Александр Григорьевич
  • Лещинский Вольф Михайлович
  • Афанасьев Станислав Викторович
  • Шумаков Валерий Леонидович
  • Юрков Сергей Викторович
  • Стоянов Владимир Анатольевич
  • Плахотник Владимир Ювинальевич
SU1509181A2
Машина для изготовления кольцевых брикетов из порошкообразных материалов 1984
  • Уткин Вадим Валентинович
SU1193012A2
Устройство для прессования тонких таблеток из порошковых материалов 1982
  • Иванов Алексей Иванович
  • Ильяшенко Владислав Александрович
  • Васильев Геннадий Владимирович
  • Краев Евгений Валентинович
  • Шадрин Владимир Павлович
SU1076985A1
Пресс-форма для прессования изделий порошковых материалов 1985
  • Лещинский Вольф Михайлович
  • Афанасьев Станислав Викторович
  • Дубовиков Николай Матвеевич
  • Блохин Александр Григорьевич
  • Шумаков Валерий Леонидович
  • Стоянов Владимир Анатольевич
  • Юрков Сергей Викторович
  • Зюбин Игорь Алексеевич
SU1294476A1
Устройство для прессования из порошка двухслойных изделий с горизонтальным расположением слоев 1986
  • Павленко Владимир Иосифович
SU1502192A1

Иллюстрации к изобретению SU 256 178 A1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 256 178 A1

9 Ю 8

SU 256 178 A1

Даты

1969-01-01Публикация