Пресс-форма для прессования изделий порошковых материалов Советский патент 1987 года по МПК B22F3/03 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования фасонных изделий из порошковых материалов,

Целью изобретения является повыше- ние качества прессуемых изделий.

На фиг. 1 показана пресс-форма в исходном положении слева до начала прессования, а справа - в момент первой стадии прессования; на фиг.. 2 - пресс-форма в момент второй стадии прессования слева и справа в момент выпрессовки.

Пресс-форма состоит из основной , матрицы 1, которая крепится к нижней плите-основанию 2 гидравлического пресса (не показан) болтами 3. В нижней части матрицы 1 размещена пластина 4, которая посредством нижнего выталкивателя 5 может перемещаться возвратно-поступательно в полости матрицы вдоль оси пресс-формы. На верхней плите 6 пресса крепятся бандаж 7 и формующие элементы, пуан- сонодержатель которых 8 крепится посредством винтов 9. Пуансонодержа- тель для крепления пуансонов

10,которые подпружинены пружинами

11.В верхней плите установлен верхний выталкиватель 12, крторый воздей- ствует на пуансоны 10 посредством пуансонодержателя 8.

Дополнительная многоместная матрица 13, выполненная с возможностью раздельной засыпки порошка в виде блока с фасонными отверстиями, расположенными соосно формующим элементам, зафиксирована на направляющих колонках 14 фиксатором 15.

Устройство работает следующим об- разом.

В полость матрицы 1 засыпают первую 16 дозированную порцию щикты При перемещении нижней плиты-основания 2 вверх матрицы 13, зафиксиро- ванная фиксатором 15 на направляющих колонках 14, внедряется в полость матрицы 1 и происходит запрессовка первой 16 порции щихты. После этого

в матрицу 13 засыпают вторую дозированную порцию шихты. При перемещении верхней плиты 6 вниз пуансоны 10 входят в матричные полости матрицы 13 и происходит запрессовка второй 17 порции шихты. Завершается процесс прессования изделий 18. При опускании нижней плиты-основания 2 пресса с матрицей 1 верхний выталкиватель 12 посредством пуансонов 10 выталкивает изделие 18 из матричных полостей матрицы 13 - на пластину 4, установленную на нижнем выталкивателе 5. Затем поднимают верхнюю плиту 6 с пуансонами 10, которые посредством пружин 11. возвращаются в исходное положение. Отпрессованное изделие 18, находящееся на пластине 4, выталкивается нижним выталкивателем 5 из полости матрицы 1 и удаляется из рабочей зоны пресс- формы.

Предлагаемое техническое решение обеспечивает в сравнении с известным получение фасонных изделий с высокими выступами (н/р) 5-10) с более равномерным распределением плотности по объему изделия и более высоким усредненным значением плотности.

Формула изобретения

Пресс-форма для прессования изделий из порошковьк материалов, преимущественно фасонных изделий, содержащая основную матрицу, формующие элементы, выполненные в виде верхнего блока пуансонов, и основание, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения качества прессуемых изделий, она снабжена дополнительной многоместной матрицей, выполненной с возможностью раздельной засыпки порошка в виде блока с фасонными отверстиями, расположенными соосно формующим элементам, и пластиной, размещенной в основной матрице с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси пресс-формы.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования фасонных изделий из порошковых материалов. Целью изобретения является по- вьшение качества изделий. В полость матрицы 1 засыпают порцию шихты. При перемещении плиты основания 2 вверх/дополнительная матрица 13, зафиксированная фиксатором 15 на направляющих колонах 14, внедряется в полость матрицы 1 и происходит за- прессов ка первой 16 порции шихты в матричные фасонные полости матрицы 13. Затем сверху в матрицу 13 засыпают вторую 17 порцию шихты, происходит ее з.апрессовка. Завершается процесс прессования изделия. Матрица 1 вместе с плитой-основанием 2 опускается, верхний выталкиватель 12 посредством пуансонов 10 выталкивает изделие из матричных полостей матрицы 13 на пластину 4, установленную на нижнем выталкивателе 5. Отпрессованное изделие, находящееся на пластине 4, выталкивается выталкивателем 5 из матрицы 1 и удаляется из зоны прессования. 2 ил. с (Л