МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПРУТКА ДЛЯ МНОГОШПИНДЕЛЬНОГО ТОКАРНОГО АВТОМАТА Советский патент 1969 года по МПК B23B13/04 

Известны механизмы подачи прутка для м.ного шииндельного токарного автомата, в которых прутковый материал подается цангой, соединенной с трубой, нри повороте шпиндельного барабана перемещаемой под воздействием кулака, установленного на кронштейне, который может занимать регулируемое положение вдоль оси шпиндельного 1барабана.

Описываемый механизм подачи прутка, обладая хорошими эксплуатационными качествами, менее трудоемок в изготовлении.

С этой целью в корпусе автомата установлен плоский полый дугообразный элемент с возмол ностью поворота и регулировки относительно оси, перпендикулярной оси ншиндельного барабана. Дугообразный элемент выполняет роль кулака, с внутренней полостью которого через двуплечий рычаг толкатель взаимодействует с трубой подачи, движуш,ейся возвратно-поступательно.

Для регулировки хода трубы подачи предусмотрен упор, выполненный в виде перемещаемой В осевом направлении гильзы, сквозь которую свободно проходит подаваемый материал.

На фиг. 1 изображен шпиндельный барабан и мехаиизм нодачи прутка с частичным разipesoM, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А фиг. 1; на фиг. 3 - дугообразный лолый приводной элемеет в разрезе, в различных занимаемых положениях в процессе подачи материала.

В рабочих шпинделях / на заднем конце трубы 2 подачи закреплена втулка 3 с наружным кольцевым пазом 4.

К шпиндельному барабану 5 при помощи трубчатого кронштейна 6 неподвижно прикреплен фланец 7, на котором поворотно установлены двуплечие рычаги 8, несущие на плечах сухари или пальцы 9, взаимодействующие с пазом 4 втулки 3 трубы 2 подачи, и -цилиндрические или бочкообразные ролики 10, периодически входящие в зацепление с плоским дугообразным элементом //, имеющим П-образное поперечное сечение и который поворотно установлен на цапфах 12 .в неподвижном корпусе 13 автомата.

Позадн фланца на цапфе 14 расположен диск 15, на котором соосно с шпинделями размещены упоры, каждый из которых представляет собой регулируемую резьбовую гильзу 16, застопоренную контргайкой 77.

Гильза имет прорези 18 под ключ. Пруток может свободно проходить сквозь гильзу.

Р а б о т а м е X а н и 3 м а.

При повороте шпиндельного барабана на угол между двумя соседними шпинделями ролик W, входя в зацепление с дугообразным элементом, наклоненным на некоторый угол в вертикальной плоскости, поворачивает рычаг

8 так, что его другое плечо с пальцем 9, взаимодействующее через паз 4 втулки 3 с трубой подачи, .перемещает .последнюю влево до гильзы J6. При этом цанга подачи (па чертеже не показана) скользит по подаваемому прут:ку, зажатому в данге зажима шпинделя, и набирает некоторую порцию прутка, подготавливая механизм к подаче.

При -последующем повороте шпиндельного барабана -ролик W скользит по иаклонному дугообразпому элементу 11 и новорачивает рычаг 8, и его -нижнее плечо с пальцем 9 перемещает трубу подачи впра-во, пока по-следняя торцом Втулки 3 не упрется в торец шпинделя или гайки, навернутой на его -конец с возможностью регулировки.

Цаига зажима в этот момент раскрыта, и цанга подачи подает до упора цруток, который затем зажимается цангой зажима. Подготовка прутка для обработки закончена.

Величина подачи обрабатываемого материала определяется утлом поворота рычага S, который В свою очередь определяется -величиной наклона к иертикаль-ной плоскости дугоОбразно-го элемента //.

Когда дугообразный элемент занимает пол-ожение С, то рычаг 8 не поворачивается при поворотах барабана, и подачи -прутка не происходит.

При некотором угле наклона элемента 11 и приведении его в положение Е угол пово-рота рычага 8 соответствует -наибольшей величине Н подачи прутка. При всех промежуточных положениях элеме-нта //, -например Д, величина подачи будет некоторой средней величиной.

При некотором положении Ж элемента // ролики 10 1вьгводятея из зацепления с ним, и т-руба 2 подачи вытягивается влев-о, что необходимо при переналадке автомата, связанной с заменой подающих цанг.

Устанавливая элемент 11 по-разному -в пло-скости чертежа, относительно шпиндельного 6apai6aHa, получают подачу прутка в любой -позиции -шпинделя.

При двойной индексации, когда необходимо иметь подачу прутка в двух позициях шпинделя, устанавливают симметрично два элемента 11.

Упорные гильзы 16 регулируются с помощью прорезей под ключ и стопорятся контргайками 17, при этом регулируется ход трубы подачи. При некотором большем изменении величины хода трубы подачи изменяют положение диска 15 вдоль оси по цапфе 14.

Уменьшение трения .между торцом вращающейся трубы подачи и то-рцом гильзы обеспечивается вращающейся головкой, которую ставят на торец гильзы.

П р е .д мет и з о б р е т е и и я

1. Механизм подачи прутка для многошпин-дельного токарного автомата, выполненный в виде трубы, подаваемой при вращении шпиндельного барабана до упора рычагом, приводимым через толкатель от кулака, отличающийся тем, что, е целью со-кращения трудоемкости его изготовления и повышения эксплуатационных качеств, кулак выполнен в виде плоского полого дугообразного элемента, е внутренней полостью которого взаимодействует подающий трубу рычаг, установленного в корпусе автомата С возможно-стью поворота и регулировки относительно оси, перпендикулярной оси шпиндельного барабана.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования возвратно-поступательного хода трубы подачи, упор выполнен в виде перемещаемой в осевом направлении гильзы, сквозь которую свободно проходит по-даваемый материал.

Приоритет по п. 2 исчислять с 16 авгусга 1968г.

/2 3

/