СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯДИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ Советский патент 1969 года по МПК C08F2/16 C08F4/40 D01F6/18 

Описание патента на изобретение SU256935A1

Известный способ получения прядильных растворов .полимеризацией или сополимеризацией акрилонитрила в водном концентрированном растворе неорганической роданистой соли в присутствии инициирующей окислительно-восстановительной системы.

С целью снижения температуры полимеризации (сополимеризации) и расширения возможностей использования различных мономеров, предлагается в качестве инциирующей окислительно-восстановительной си стемы применять систему, состоящую из гидроперекиси изопропилбензола, сполиэтилен1полиамина (или этилендиамина) и соли железа, а в качестве одного из компонентов сополимеризации с акрилонитрилом - метакриловые, акриловые или виниловые сложные эфиры, непредельные амиды и метилоламиды, а также непредельные двухосновные кислоты или их соли.

Пример 1. Сополимеризация акрилонитрила с метилолметакриламидом в растворе роданистого натрия с окислительно-восстановительной системой инициирования В присутствии пирофосфатного ком-плекса железа.

Полимеризацию проводят при перемешивании в среде инертного газа (аргона) или чистого азота. К 100 вес. ч. насыщенного водного раствора роданистого натрия (на 48,5 вес. ч. воды 51,5 вес. ч. NaCNS) добавляют 15 вес. ч. акрилонитрила, 2,4 вес, ч.

метилолметакриламида (общий вес мономе.ров 15% от веса раствора роданистой соли), 1,74 вес. ч. гидроперекиси -изопропилбензола (10% от веса мономеров), 0,87 вес. -ч. лолиэтиленполиамина (этилендиамина, 5% от веса мономера) и 0,0038 вес. ч. нирофосфатного комплекса железа (0,01% от веса мономеров), приготовление которого указано ниже. Длительность полимеризации при .20°С 1 час.

По окончании этого процесса получают прозрачный гомогенный вязкий раствор слегка желтоватого цвета, который может быть применен для дальнейшего формования из него волокна.

Полимер может быть также высажен из раствора водой или ацетоном. Выход сополимера 81,5%, Гт1 1,9, содержание метилольных звеньев 6,5 мол. %. Для приготовления комплекса железа смещивают раствор 1 вес. Ч. железоаммониевых квасцов в 50 мл воды и раствор 1,5 вес. ч. пирофосфата натрия в 50 мл воды. Затем раствор нагревают при 60°С в течение 15- 20 мин и фильтруют. Получают раствор, слабо окрашенный в желто-зеленый Цвет.

Пример 2. Сополимеризация акрилонитрила с метилолметакриламидом .в присутствии соли Мора. Полимеризацию Проводят в условиях, укагрузках компонентов (кроме железной -соли). Вместо (пирофосфатного комплекса железа добавляют соль Мора в расчете 0,01% от суммарного веса мономеров. Длительность реакции 1,5 час. Выход сополимера 79,4%, 5 т1 1,8, содержание метилольных звеньев 6,2 мол. %. Сополимеризация акр.илоПример 3; нитрила с итаковоБОЙ кислотой и метилакрилатом. На 100 вес. ч. .родаиистого натрия вводят 9,2 вес. ч. акрнлонитрила, 0,6 вес. ч. метилакрилата, €,2 вес. ч. итаконовой кислоты, 0,3 вес. ч. гидролерекиси изопропилбеизола (3% от веса Мономеров), 0,6 вес. ч. ноли- 15 этиленполиамина (6% от веса мономеров) и 0,0015 вес. ч. солн Мора (0,5% от веса гидроперекиси). Реакцию проводят с перемеши-ванием при 20-25°С в токе инертного газа. Длительность процесса 1 час. Выход сополи- 20 мера 80%, г| 1,6. Предмет изобретения 1. Способ получения -прядильных растворов лолимеризацней или сополимернзацией 25 10 акрнлонитрила в водном концентрированном растворе неорганической роданистой соли в присутствии ииицнирующей окислительновосстановительной системы, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры полвмеризации (сополимеризации) и расширения возможностей использования различных мономеров, в качестве инициирующей окислительно-восстанов,ительной системы применяют систему, состоящую из гидроперекиси изопропилбензола, полиэтиленполиамина (нли этилендиамина) и соли железа. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве одного из компонентов сополимеризации с акрилонитрилом используют метакриловые, акриловые или виниловые сложные эфиры, непредельные амиды и метилола1миды. 3. Способ по лп. 1 и 2, отличающийся тем, что в качестве одного из компонентов сополимеризацин с акрялонитрилом используют непредельные двухосновные кислоты или их соли.

Похожие патенты SU256935A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИЛ1ЕРОВ ВИНИЛФЕРРОЦЕНА 1971
SU295434A1
Способ получения раствора для формования волокон на основе сополимера акрилонитрила 1976
  • Мазо Лев Давидович
  • Подлесская Нелля Константиновна
  • Середина Людмила Алексеевна
  • Глазомицкий Константин Лейбович
  • Роскин Ефим Самойлович
SU711190A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ АКРИЛОНИТРИЛА1_ 1973
  • И. С. Рабинович, Н. Л. Кузьмина, Л. П. Хомутова Э. А. Пакшвер
SU376399A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ ВИНИЛЬНЫХ СОПОЛИМЕРОВ 1970
SU269480A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСОВ НА ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРОВ ДИВИНИЛА 1964
SU166142A1
Способ получения модифицированных сополимеров 1972
  • Пучин Владимир Алексеевич
  • Воронов Станислав Андреевич
  • Токарев Виктор Сргеевич
  • Британ Михаил Семенович
SU446514A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОЦЕПНБ1Х ПОЛИМЕРОВ 1968
  • А. И. Езриелев, А. Б. Пейзнер, А. В. Лебедев, И. Ф. Сотников,
  • В. И. Акименко Г. С. Тихомиров
SU219200A1
Способ получения волокнообразующих (со)полимеров акрилонитрила 1979
  • Гольдфейн Марк Давидович
  • Рафиков Энвер Абдулхаевич
  • Степухович Александр Давидович
  • Зюбин Борис Алексеевич
SU927802A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛАТНЫХ КАУЧУКОВ 1969
  • Т. Д. Хрусталева, А. Е. Калаус, Л. И. Дубовик, М. Фомичева, М. А. Коршунов, Д. С. Химич, Э. А. Суворова Т. Г. Романихина
SU254770A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОЦЕПНЫХ ПОЛИМЕРОВ 1972
  • Изобретени В. А. Пучин, С. А. Воронов, М. С. Бриган, М. А. Дикий, М. С. Вайда
  • Л. П. Мамчур
SU432159A1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯДИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ

Формула изобретения SU 256 935 A1

SU 256 935 A1

Авторы

Б. Э. Гольцин, К. Л. Глазомицкий, Е. С. Роскин, Е. Н.

В. Н. Антонов, М. М. Котон, Э. А. Кулев, Г. П. Белочовска В. В. Дарвин Р. М. Минкова

Даты

1969-01-01Публикация