Известны устройства для замера рабочих усилий в червячном прессе.
Предложенное устройство выполнено в виде укрепленной в корпусе пресса с возможностью вращательного и осевого перемещений гильзы, связанной с рычагом для замера крутящего момента. Передний конец гильзы представляет собой кольцевой плунжер, входящий в полость корпуса пресса, заполняемую рабочей жидкостью и снабженную датчиком давления, что дает возможность одновременного определения крутящего момента и осевого усилня рабочей части шнека.
На фиг. 1 показан продольный разрез устройства; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Предложенное устройство содержит цилиндрический корпус 1 с фланцем 2 для крепления к бункеру червячного пресса, формующую головку 3, подвижную гильзу 4, которая через вырезы 5 в корпусе соединена с рычагом 6 для замера крутящего момента (с целью исключения влияния трения подвижной гильзой и корпусом момент должен замеряться минимальный и максимальный и в расчет приниматься средний).
Между цилиндрическим корпусом и подвижной гильзой имеется полость 7, заполненная маслом, по давлению которой определяется
осевое усилие, возникающее на внутренней повер.хности подвижной гильзы от трения формуемой массы. Резьбовые отверстия 8, 9 и 10 предназначены для ввинчивания датчиков для за.мера давления в межвитковом пространстве шнека, в полости 7 и формующей головке 3.
С помощью пред.тагаемого устройства можно нроводить более эффективные исследования работы червячного пресса, что позволит создать более обоснованную теорию работы и методику расчета червячных прессов, определять наиболее выгодную конструкцию шнека, при KOTOpoii крутящий момент получается наименьшим, а производительность наиОольшс.
Предмет изобретения
Устройство для замера рабочих усилий в червячном прессе, отличающееся тем, что для возможности одновременного определения крутящего момента и осевого усилия рабочей части шнека, оно выполнено в виде укрепленной в корпусе пресса с возможностью вращательного и осевого перемещений гильзы, связанной с рычагом для замера крутящего момента, передний конец которой представляет собой кольцевой плунжер, входящий в полос ь корпуса пресса, заполняемую рабочей жидкостью и снабженную датчиком давления.
913
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования цикловой подачи многосекционных рядных топливных насосов | 1975 |
|
SU745377A3 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РАЗРЫВНОГО ЗАРЯДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2446378C1 |
ЧЕРВЯЧНО-ЛИТЬЕВОЙ РОТОРНЫЙ АГРЕГАТ | 1967 |
|
SU200144A1 |
Устройство для измерения усилий в шнековом прессе | 1972 |
|
SU444079A1 |
Резьбонарезная головка | 1988 |
|
SU1690979A1 |
Машина для исследования сложного напряженного состояния трубчатых образцов материалов | 1958 |
|
SU121586A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ДИАПАЗОНОВ ПЛАНЕТАРНОЙ СОГЛАСУЮЩЕЙ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ | 2014 |
|
RU2554732C1 |
Устройство для прокатки колец шарикоподшипников | 1988 |
|
SU1803240A1 |
Механизм пластикации и впрыска литьевой машины | 1989 |
|
SU1706883A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛОМ СТУПЕНЧАТОЙ ПОДАЧИ НА СТАНКАХ ГЛУБОКОГОСВЕРЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU429927A1 |
Фиг 2
Даты
1969-01-01—Публикация