УСТРОЙСТВО к СТАНКУ ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙ В ПРОСТРАНСТВЕ Советский патент 1969 года по МПК B21D7/04 

Описание патента на изобретение SU258009A1

Устройство относится 1К области механической обработки металлов давлением, в частности, к гибке нрофилей.

Для гибки Профилей в пространстве -применяют устройство, включающее i opnyc, в котором установлен иневмоцилиндр со штоком, штангу, приводимую в движение пневмоцилиндром поступательно, и механизм движения в вертикальном направлении поводкового конца штанги, воздей€твуюш.его на гибочный ползун.

Однако в известном устройстве механизм В вертикальном направлении поводкового конца штанги выполнен в виде шарнирного соединения штанги со штоком пневмоцилиндра, благодаря чему другой конец штанги имеет возможность перемешаться вместе с гибочным «ползуном по вертикали.

При таком конструктивном выполнении устройства при каждой гибке приходится вручную заправлять поводковый конец штанги на соединение с гибочным ползуном, что представляет неудобство и вызывает снижение производительности труда.

Вместе с тем только в одном положени-и, когда поводОК штанги лежит на одной оси со штоком пневмоцилиндра, не образуется вертикальная составляющая прижимного усилия. Во всех других положениях действует

вертикальная составляющая прижимного усилия. Она весьма отрицательно отражается на работоспособности устройства, так как образуется опрокидывающий момент, вырывающий Ползун.

В предлагаемом изобретении для устранения опрокидывающего момента, воздействующего на гибочный пуансон, шток пневмоцилиндра закреплен неподвижно в корпусе, а цилиндр установлен подвижно торцовой стороной к столу станка и имеет в этой части паз для механизма вертикального неремещеиия штанги, включающего в себя блок игольчатых подщипников, несущий новоротную на 5 цаифе вилку, заключающую поводковый конец щтанги, второй конец которой несет горизонтальную и вертикальную оси качения щтаиги, вынесенные в сторону от оси нневмоцплиндра, Причем для регулировки верти0кального Положения поводкового конца штанги цапфа вилки имеет шестерню в зацеплении с вертикальной рейкой, -которая упирается регулируемым концом в аюдпружиненный на блоке упор.

На фнг. 1 показано описываемое устрой5ство (штр1{х-нунктирной линией показан шарнирный поводок); на фиг. 2-вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4--сечение по В-В на фиг. 3.

Головка содержит корПус 1, подвижно установлеиный в корпусе торцом к поворотному Столу станка, пневмоцилиндр 2, шток 3, неподвижно закрепленный в корпусе, вертикальный- паз 4 в пиевмоцилиндра, блок 5 на игольчатых подшипниках 6, поворотную вилку 7, штангу 8, новодковый конец которой заключен в паз вилки 7, поводковый шарнир 9, ось 10 горизонтального и ось 11 вертикального перемещения штанги, а также кронштейн 12. На цапфе вилки имеется шестерня 13 в заценлении с рейкой 14, несущей регулируемый упор 15, воздействующий на приемный упор 16, который подпружинен упругим элементом 17, на кор-нус блока 5. Имеется винт 18, который удерживает с упором на корпус вес механизма вертикального перемещения поводкового конца штанги 8 во время наладки станка,

Штннга 8 и блок 5 В1месте со всеми подвижными элементами под действием веса стремится занять нижнее положение. Но при этом штанга 8 воздействует на паз вилки 7 и поворачивает ее вместе с шестерней 13 по часовой стрелке. В силу этого рейка 14 нереД1ещается вверх и регулируемым упором 15 воздействует на подпружиненный приемный упор 16, который воздействует на упругий элемент 17 (тарельчатые пружины), почти сжимая его, так как сила упругости пружины значительно больше силы веса, передаваемой через упор 15. В этот поводковый шарнир 9 занимает определенное положение ПО вертикали относительно стола. Включается пневмоцилиндр 2. Шток 5 остается неподвижным, а .цилиядр перемещается по направлению к столу. Штанга 8 новорачивается относительно вертикальной оси 11, и поводковый шарнир 9 прижимает тибочный ползун к матрице. Начинается гибка. Ручей гибочного приспособления увлекает через гибочный ползун поводковый конец штанги 8, а с ним-вилку 7 и блок 5 по вертикальному пазу 4, благодаря чему лрижимное усилие действует всегда в горизонтальной ПЛОСКОСТИ. Это гарантирует отсутствие

опрокидывающего момента и устойчивость гибочного ползуна.

Если в -процессе гибки поводковый конец штанги опускается вниз, то шестерня 13 поворачивается по часовой стрелке, рейка 14 идет взерх и упругийэлемент 17 сжимается, давая возможность перемещаться гибочному ползуну. Если же поводковый конец поднимается, то все идет в обратном порядке и в

конце концов возможно положение, в котором упор 15 времеппо выйдет из контакта с приемным упором 16. При окончании гибки поводковый конец шта-нги встанет ъ исходное положение.

Во время перемещения яоводкового конца штанги по вертикали, работают обе оси поворота штанги: ось 10 горизонтального и ось // вертикального перемещения. Эти оси воспринимают на себе боковое усилие, действующее вдоль штанги в процессе гибки при вращении стола, благодаря чему блок 5 практически разгружен от действия боковой силы.

Предмет изобретения

Устройство к станку для гибки профилей в пространстве, содержащее корпус, механизм гибки, выполненный в виде подвижного

приводного цилиндра и штанги, имеющей на одном конце сферическую опору, установленную в гибочном ползуне, а также механизм перемещения штанги в вертикальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм перемещения штанги в вертикальной плоскости выполнен в виде закрепленной на торце приводного цилиндра зубчатой рейки и входящей с ней в зацепление шестерни, сидящей

на валу, смонтированном в корпусе, снабженном вилкой, связанной со штангой со стороны расположения сферической опоры, при этом другой конец штанги соединен -посредством двойного шарнира с корпусом, в котором установлен подпружиненный упор, .регулирующий величину хода рейки.

:: ао

8

Похожие патенты SU258009A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ РУЛОНОВ НА БАРАБАН МОТАЛКИ 1993
  • Аксенов В.С.
  • Котерев А.А.
  • Леликов В.А.
  • Кареев С.М.
  • Хейфец Г.Р.
  • Евсеенко В.Г.
RU2093289C1
Машина для пакетировки и обвязки проволокой сортового проката 1969
  • Климасенко Леонид Сергеевич
  • Мишин Петр Павлович
  • Матусевич Леонид Яковлевич
  • Панченко Никифор Викторович
  • Куковякин Геннадий Иванович
  • Нефедов Александр Иванович
  • Шумкин Анатолий Иванович
  • Звонков Анатолий Михайлович
SU441992A1
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ 1996
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
RU2101115C1
Многоместное делительное устройство 1980
  • Виноградов Николай Петрович
  • Химочка Николай Федорович
  • Шнитман Лев Исаакович
  • Саенко Георгий Васильевич
  • Рубель Вячеслав Константинович
SU918024A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ ДЛЯ ЗЛ^ЕЕВИКОВ 1973
  • Опуоликсвапо Зо.Х Бюллетс Ошгсаич Удк
SU408690A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОЧНЫХ ЗАГОТОВОК 1991
  • Катасов С.М.
  • Ефимов В.И.
RU2013174C1
Станок для гибки трубных панелей 1975
  • Брауде Виктор Иосифович
  • Буланов Юрий Алексеевич
  • Коневских Виктор Алексеевич
  • Гринберг Яков Натанович
SU562345A1
Станок для гибки змеевиков 1985
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
SU1333437A2
Устройство для многоколенной пространственной гибки труб 1985
  • Бондаренко Владимир Ильич
  • Кимлык Владимир Антонович
SU1268245A1
Станок для гибки стержней обмоток электрических машин 1982
  • Олефиренко Владимир Николаевич
  • Карелов Юрий Иванович
  • Тарновский Аркадий Моисеевич
  • Новиков Илья Исаакович
SU1051656A1

Иллюстрации к изобретению SU 258 009 A1

Реферат патента 1969 года УСТРОЙСТВО к СТАНКУ ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙ В ПРОСТРАНСТВЕ

Формула изобретения SU 258 009 A1

-

Фиг

SU 258 009 A1

Даты

1969-01-01Публикация