Станок для гибки трубных панелей Советский патент 1977 года по МПК B21D9/05 

(54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБНЫХ ПАНЕЛЕЙ

В каждой цапфе смонтирован силовой цилиндр, шток 10 которого шарнирно через промежуточное звено 11 соединен с системой сирямляющихся 12 и 13.

Рычаг 12 вторым .концом шарнирно за-креплеи в соответствуюш,ей шеке 6, а рычаг 13 шарнир но соединен с тягой 5. Поворотный портал станка включает направляюшую 14, на которой подвижно установлен гибочный рычаг 15, удерживаемый от поворота относительно оси паправляющей 14 шпонкой 16.

Няправляющая 14 укреплена на щеках 17, а носледние цапфами 18 соосно размещены в противополо.жных стойках станины. На цапфы 18 жестко насажены шестерни 19, входящие в зйцепление с поршень-рейками 20 и образующие с ними привод поворотного портала.

На рычаге 15 закреплена полугайка 21, сцеплен ая с ходовым винтом 22, установленным в подш -1пниках на стойках / станины. Ходовой винт связан с приводом для его перемещенгм (:на чертеже не показан).

На столе 2 укреплены ловители 23, в которых размещены фиксирующие выступы 24 тяг 5.

Станок работает следующим образом. При установке обрабатываемой панели на столе 2 балка 3 с гибочными шаблонами 4 поднимается в вертикальном направлении.

Для подъе.ма балки подается давление в противощтоковые полости силовых цилиндров поворотных щек. Шток 10 нри перемещении воздействует через промежЗточное звено // на рычаги 12 и 13 и через связанные с ними тяги 5 подни.мает балку 3 вверх. При этом фиксирующие выступы 24 тяг выходят из зацепления с ловителями 23.

После вертикального подъема балки прямой конец обрабатываемой панели устанавливается па стол 2 путем протаскивания его в щель между столом и гибочными шаблонами. Если конец обрабатываемой панели имеет согнутые участки, то установка ее осуществляется следующим образом. Балка 3 с гибочными щаблонами 4 предварительно удаляется из зоны гИбки путем разворота ее по часовой стрелке (см. фиг. 2) относительно оси цапф 7. Для этого подается давление в правые (на фиг. 2) полости приводов поворотных щек, в результате чего перемещаются иорщень-рейки 9 и Вращают через шестерни 8 щеки 6 с укрепленной на тягах балкой 3.

После разворота балки на угол более 180° установка обрабатываемой панели производится сверху.

После установки обрабатываемой панели на стол 2 одним из указанных выше способов осуществляется зажим панели между столом 2 и гибочными ша1блонами 4. При этом, если балка 3 была предварительно развернута на 180°, то она возвращается в исходное положение. Затем производится вертикальное опускание балки с гибочными шаблонами и поджим их к обрабатываемой панели.

Для опускания балки подается давление в штоковые полости силовых цилиндров поворотных щек. Штоки 10 при перемещении воздействуют через промежуточное звено // на 5 рычаги /2 и 13, и через связанные с ними тяги 5 опускают балку 5 вниз.

При опусканни балки фиксирующие выступы 24 штанг 5 входят в зацепление с ловителями 23. Благодаря этому возникающие при гибке усилия воспринимаются ловителями и не передаются на ириводы поворотных щек.

Установка гибочного рычага 15 по оси изгибаемой трубы производится перемещением его по направляющей 14 поворотного портала. 5 При этом ходовому винту 22 от прлвода (на чертеже не показаны) сообщается вращательное или поступательное движение,iKOTOpoe передается через сцеп.ленную с ним нолутайку.2/ па гибочный рычат 15.

0 Для изгиба трубы путем вращения гибочного рычага 15 относительно оси гибочного шаблона 4 подается давление в нравые (см. фиг. 2) полости приводов поворотного портала. При этом поршень рей.ки 20, перемепгаясь 5 влево, вращает шестерни 19, цапфы 18 со щеками J7 и укрепленную на этих щеках направляющую 14 с установленным на ней гибочиым рычагом 13. Так ,как ось вращения поворогного портала сов-падает с осью гибочных щаб0 лонов 4, гибочный орган вращается относительно оси гибочного шаблона. По окончании гибки поворотный портал с гибочным органом разворачивается в исходное положение.

Возврат гибочного рычага 15 в исходное 35 положение производится при подаче давления в левые (см. фиг. 2) полости приводов поворотного портала. Перестановка или съем обрабатываемой панели производится после подъема балки 2 вертикально вверх или уда0 ления ее из зоны гибки путем разворота.

При использовании многоручьевого гибочного рычага возможна гибка всей панели сразу, а не отдельных ее труб.

Изобретение позволяет обеспечить механи45 зированный отвод и установку балки с гибочными щаблонами на рабочее место, а также поджим ее к обрабатываемой панели, что повыщает производительность и облегчает обслуживание станка, уирощает установку и 0 съем панелей.

Формула и 3 о б р е т е н :и я

1. Станок для гибки трубных панелей, со55 держащий станину с установленными на ней столом для укладки панелей, гибочным органом, выполненными в виде поворотного портала, и балкой с гибочными шаблонами, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повыше60 НИИ производительности, упрощения загрузки и съема согнутой панели, балка снабжена механизмом ее поворота, выполненным в виде двух новоротных щек, устано;вленных на цапфах, смонтированных на закрепленных на 65 станине стойках и соединенных с ней тягами.

станок снабжен установленным на цапфах цилиндром со штоком, а каждая из тяг связана с этим штокОМ системой рычагов.

2. Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью разгрузки поворотных щек от крутящего момента при гибке панели, механизм поворота балки снабжен фиксатором, выполненным в виде установленных на столе ловителей с пазами и выступами на тягах, контактирующих с указанными пазами.

Источлики информации, принятые во внимание при экспертизе.

1Авторское свидетельство СССР 258011, М. Кл.2 В 21 D 7/02, 1969.

2Станок для гибки трубных панелей Таганрогского завода «Красньш Котельщик, чертеж общего вида МА-100078, 1У/1.

ш / щу////////т

Фиг. 2