Известен способ переработки медистых шликеров плавкой их при 1100-1200°С совместно с сульфатом натрия и углеродистым восстановителем.
Особенность предложенного способа заключается в том, что плавку ведут при 2150- 240П°С совместно с железной рудой и алюминиевой крупкой. Способ обеспечивает извлечение цветных металлов из шликеров, полученных при переработке пылей ферровольфрамового и ферромолибденового производств.
Сущность способа заключается в следующем.
Шихта металлотермической плавки составляется из железной руды, алюминиевой крупки и шликеров. Возможно применение в качестве восстановителя ферросилиция.
Шликеры в состав шихты вводятся измельченными с таким расчетом, чтобы тер.мичность шихты находилась в пределах 750- 900 ккал/кг. Плавка проводится при 2150- 2400°С.
В процессе плавки образуется железный сплав, в котором растворяется медь. Свипец, висмут и олово испаряются, и их возгоны улавливаются в электрофильтрах. Испарению способствует практически полная нерастворимость свинца и висмута в железе. Возгоны перерабатываются известными способами, например восстановительной электроплавкой.
Железный сплав, содержащий 5-30% меди, перерабатывается на заводах цветной металлургии.
Пример. Шликеры, полученные при переработке пылей ферровольфрамового и ферромолибденового производств восстановительной плавкой, содержащие 17,2% висмута, 18,63% свинца, 45.75% меди, подвергают металлотермической плавке.
Состав шихты в кг: железная руда 1000, алюминиевая круика 350, шликеры 350.
Шликеры вводят в количестве до 20% от веса шихты; при больших количествах снижается температура расплава и увеличивается содержание свинца и висмута в железном сплаве.
В процессе плавки ири темиературе получают железный сплав, с содержанием жемеди 27,9% и возгоны, с содержа/о. )),, висмута. 30% свинца.
нием около 60 0,5% меди.
Возгоны перерабатывают в электропечи восстановительной плавкой с получением свиниововисмутистого сплава, извлечение висмута в сплав составляет 95-98%.
Предмет изобретенпя 34
что, с целью извлечения цветных металлов из производств, плавку ведут при температуре шликеров, полученных нри переработке пылей 2150-2400°С совместно с железной рудой и ферровольфрамового и ферромолибденового алюминиевой крупкой.
258588
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНК- И МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ И ПЫЛЕЙ | 1998 |
|
RU2150520C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛУПРОДУКТОВ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, СОДЕРЖАЩИХ СВИНЕЦ, МЕДЬ И ЦИНК | 2015 |
|
RU2592009C1 |
Способ переработки бедных тантал-ниобиевых концентратов | 2022 |
|
RU2797102C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНДИЦИОННОГО ВОЛЬФРЛМ- СОДЕРЖАЩЕГО ШЛАКА | 1971 |
|
SU304301A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМОЛИБДЕНА МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКИМ СПОСОБОМ | 1992 |
|
RU2049142C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОЛОВО И МЕДЬ | 1997 |
|
RU2130501C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧЕРНОВОЙ МЕДИ И ЦИНКА | 2004 |
|
RU2261285C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОЛОВОСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ | 1997 |
|
RU2115749C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАМОВ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1991 |
|
RU2017840C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ СВИНЦА, СОДЕРЖАЩИХ СУРЬМУ, ОЛОВО И МЕДЬ | 1996 |
|
RU2114200C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация